Le tube carré est souvent utilisé dans diverses structures de bâtiment et d'ingénierie, telles que les poutres de maison, les ponts, les tours de transmission, les engins de transport de levage, les navires, les fours industriels, les tours de réaction, les cadres de conteneurs et les étagères d'entrepôt. L'industrie de la construction joue un rôle très important. C'est un sujet qui préoccupe toujours la majorité des architectes et des revendeurs de matériaux de construction. Alors, comment pouvons-nous améliorer le soudage du tube carré ?
Le tube carré est également connu sous le nom de tube en acier à cœur vide courbé à froid carré et rectangulaire, appelé tube carré et tube tube, respectivement nommés F et J.
1. L'écart admissible de l'épaisseur de paroi du tube carré. Lorsque l'épaisseur de paroi n'est pas supérieure à 10 mm, elle ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur nominale de paroi. Lorsque l'épaisseur de paroi est supérieure à 10 mm, elle est de 8 % de l'épaisseur de paroi. Sauf pour l'épaisseur de paroi.
2. La longueur de livraison générale du tube carré est de 4000 mm, généralement de 6000 mm et de 12000 mm. Le tube carré permet la livraison de produits à échelle courte et à règle non fixe d'au moins 2000 mm, et peut également être livré sous forme d'interface. Le poids des produits à pied court et à règle non fixe ne doit pas dépasser 5 % du volume total de livraison, et les cubes d'un poids théorique supérieur à 20 kg/m ne doivent pas dépasser 10 % du volume total de livraison.
3. La courbure du tube carré ne doit pas être supérieure à 2 mm par mètre et la courbure totale ne doit pas être supérieure à 0,2 % de la longueur totale.
Le soudage du tube carré est traité et connecté au garde-étain selon les exigences du processus, et le joint d'écartement est réservé. La conception du joint de soudure est un maillon relativement faible dans le projet de soudage. La forme d'une pente joue un rôle très important dans le contrôle de la qualité du cordon de soudure et de la qualité de fabrication de la structure de soudure.
Les exigences du procédé sont que la première couche de soudure doit être soudée pour assurer un bon formage arrière, un bon courant de soudage, une bonne tension d'arc, une bonne vitesse de distribution du fil et une bonne vitesse de soudage. La déformation de soudage produite du milieu vers les deux côtés est plus petite que le soudage direct, ce qui favorise la décentralisation et la libération des contraintes, et évite les contraintes complexes lors du soudage. La zone de déformation plastique étroite formée par le soudage du soudage par oscillation directe n'est qu'une seule fois, et en raison du soudage par oscillation continue, le volume d'apport de chaleur est important, la zone de chauffage est grande et la zone de déformation plastique causée par la compression est grande, de sorte que le rétrécissement et la déformation après soudage sont importants.
Lors du soudage par sauts segmentés, chaque couche de la section est petite, la chaleur requise est faible et chaque couche est divisée en plusieurs sections pour le soudage par sauts. Chaque section est essentiellement rétablie sur la plaque d'acier froide. À chaque fois, une zone de déformation plastique étroite apparaît, de sorte que la largeur moyenne de la zone de déformation plastique est plus petite que celle du soudage direct par couches correspondant, et la contraction verticale est également plus faible. Par rapport à la déformation par soudage oscillant qui est remplie une fois de suite, elle est plus petite.
