Les tubes en acier spiralés et les tubes en tôle d'acier laminés sont tous deux des tubes en acier soudés, mais ils diffèrent considérablement dans leurs processus de production.
Les tubes en acier spiralés sont fabriqués à partir de bobines d'acier comme matière première, formés par extrusion à température normale et soudés à l'aide du procédé de soudage à l'arc submergé double face à double fil automatique pour créer des tubes en acier à joint spiralé. La longueur des tubes en acier spiralés est généralement de 12 mètres, et ils sont livrés et mesurés par longueur, avec des spécifications généralement supérieures à 219 mm.
Les tubes laminés en tôle d'acier adoptent le procédé de soudage en T et peuvent produire des tubes en acier d'un diamètre supérieur à 400 mm et d'une épaisseur de paroi de 8-100 mm. Ils ne sont généralement pas fabriqués à une longueur fixe et sont généralement livrés et mesurés au poids.
Les normes de produits pour les tubes laminés en tôle d'acier comprennent GB/T50205-2001, GB/T3092-2001, etc. Les tubes laminés sont largement utilisés dans le pétrole, les produits chimiques, le transport de gaz naturel, le battage de pieux, l'approvisionnement en eau urbaine, le chauffage, l'approvisionnement en gaz et d'autres applications d'ingénierie.
Le prix des tubes laminés en tôle d'acier de mêmes spécifications est plus élevé que celui des tubes en acier spiralés. Les tubes laminés en tôle d'acier sont principalement utilisés dans les industries qui ne sont pas conformes aux spécifications standard ou qui nécessitent des épaisseurs de paroi plus importantes.
Les tubes en acier spiralés n'ont pas de limites inhérentes à leur durée de vie. Celle-ci est principalement liée à l'environnement d'exploitation et au processus de production. Pour prolonger la durée de vie des tubes en acier spiralés fonctionnant dans des environnements difficiles, une protection anticorrosion est appliquée sur la paroi extérieure et le diamètre intérieur des tubes.
Les tubes en acier spiralés anticorrosion sont des tubes traités par des techniques anticorrosion, qui peuvent prévenir ou ralentir efficacement la corrosion causée par des réactions chimiques ou électrochimiques pendant le transport et l'utilisation. Les tubes en acier spiralés anticorrosion peuvent prévenir ou ralentir efficacement la corrosion, prolonger la durée de vie des tubes en acier et réduire les coûts d'exploitation.
Français Les revêtements résistants à la corrosion couramment utilisés pour les canalisations en acier en Chine comprennent l'asphalte pétrolier, les gaines PE et les gaines en mousse PE, le goudron de houille époxy, l'émail au goudron de houille, la poudre époxy et les structures composites à trois couches, le ruban époxy à froid appliqué à froid (type PF), le ruban époxy à froid en caoutchouc-plastique appliqué à froid (type RPC), etc. Actuellement, les méthodes de protection contre la corrosion des canalisations les plus utilisées sont les structures composites PE à trois couches, la poudre époxy monocouche, le ruban appliqué à froid de type PF et le ruban appliqué à froid de type RPC.
L'asphalte de pétrole est largement disponible et bon marché. Cependant, les conditions de travail sont mauvaises, la qualité est difficile à garantir et la pollution environnementale est grave.
Le goudron de houille époxy est facile à utiliser, mais le revêtement a un temps de durcissement long, est fortement affecté par l'environnement et ne convient pas aux opérations sur le terrain ; il est difficile à construire à des températures inférieures à 10 degrés.
La protection contre la corrosion par poudre époxy adopte la pulvérisation électrostatique, qui présente une bonne fusion et une forte adhérence avec les tuyaux protégés par le même matériau. Cependant, la poudre époxy a une faible résistance à l'eau (taux d'absorption d'eau élevé, atteignant 0.83%), ce qui pose des défis pour la conception de la protection cathodique. Exigences élevées pour l'équipement sur site, fonctionnement difficile et contrôle qualité.
Le matériau thermorétractable 3PE offre une étanchéité solide, une résistance mécanique élevée, une forte résistance à l'eau, une qualité stable, une construction pratique, une bonne applicabilité et aucune pollution environnementale pour la protection contre la corrosion des canalisations. Le PE a un faible taux d'absorption d'eau (moins de 0,01 %) et combine une résistance époxy élevée, une faible absorption d'eau PE et une bonne flexibilité de l'adhésif thermofusible, offrant une fiabilité élevée de la protection contre la corrosion. L'inconvénient est le coût élevé par rapport aux autres matériaux de revêtement de joint.
Les rubans appliqués à froid de type PF et de type RPC sont faciles à construire et les trois types d'adhésifs formulés permettent d'utiliser le ruban appliqué à froid à base de goudron de houille époxy de type PF dans n'importe quel environnement, saison ou condition de température.
Les caractéristiques du ruban appliqué à froid et du ruban thermorétractable 3PE sont qu'ils conviennent aux canalisations avec diverses couches de protection contre la corrosion du corps en matériau, tandis que d'autres méthodes conviennent aux canalisations avec des couches de protection contre la corrosion du corps en matériau identique ou similaire.
Avec le développement de l'industrie, certains pipelines doivent être isolés et protégés contre la corrosion. Le pétrole est un mélange complexe qui corrode facilement les pipelines, ce qui rend nécessaire une protection contre la corrosion. Cependant, les pipelines de pétrole raffiné nécessitent également une isolation en plus d'une protection contre la corrosion. Dans les régions du nord-est et en hiver, la dilatation et la contraction thermiques peuvent provoquer le gel et la fissuration des pipelines, ce qui affecte la stabilité de l'approvisionnement.
