Les tuyaux en acier sans soudage sont largement utilisés dans de nombreux domaines du génie mécanique, alors comment sont-ils produits? Aujourd’hui vous emmènera à comprendre la méthode de production de tuyaux en acier sans soudage.
1. Réduire le roulement et le dimensionnement
Bien qu’il n’y ait pas de développement technique digne d’une introduction spéciale dans la réduction du roulement et du dimensionnement pour l’ajustement final du diamètre extérieur, de nombreuses machines de dimensionnement de grand diamètre utilisent également des machines de dimensionnement à trois roulis. L’inconvénient de l’utilisation de trois rouleaux est que le pas de rouleau ne peut pas être changé, il ya donc de nombreux racks, mais récemment, il ya un rouleau variable pitch rolling mill, et l’idée d’un réversateur à quatre rouleaux est proposé. À l’avenir, la technologie de connexion directe du laminoir à tubes sans soudage à mandrel, de la machine de dimensionnement et du ré réduiseur de tension attirera également l’attention des gens. Le développement des mandrels perçants à alliage élevé mentionnés ci-dessus dans le domaine des tuyaux d’acier et le développement de rainures de guidage à mandrel et de lubrifiants à billet sont étroitement liés à la technologie tribologique. On espère que la technologie à long terme sera développée.
2. Redressement extensible
Le laminoir à tubes sans soudage de type mandrel a été développé dans le sens de laminage à grande échelle et compact. Le nombre de stands est réduit de 7-9 ensembles à 4-5 ensembles, et la consommation d’énergie de la machine perçante et mandrel rouleau en acier sans soudage peut être réduite d’environ 20%. Dans la technologie de contrôle du laminoir à tubes sans soudage mandrel, afin de réduire la perte de coupe de l’épaisseur de la paroi de l’extrémité du tube dans le réducteur de tension, la technologie de formation de pré-amincissement de l’extrémité du tube a été mise au point, c’est-à-dire que la technologie de formation préalable à l’amincissement de l’extrémité du tube mandrel a été mise au point, c’est-à-dire que l’extrémité du tube sans soudage de mandrel a été mise en place pour la première fois.
3. Estampage et laminage
PPM (machine de poinçonnage de rouleau de pression) qui emploie des billets carrés a été remplacé par une machine diagonale de poinçonnage de rouleau qui emploie des billets ronds. L’avantage de la machine conique de perçage est qu’elle a un effet rotatif de forgeage, peut supprimer la déformation circonférentielle de cisaillement, et peut donc supprimer des défauts sur la surface intérieure du tuyau en acier, et peut être employée pour percer des matériaux difficiles à traiter, particulièrement le reaming et le perçage de mur mince. Lors de l’utilisation d’une machine perçante ordinaire, la limite de l’épaisseur du mur / rapport de diamètre externe (T / D) est d’environ 6%, tandis que lors de l’utilisation d’une machine de perçage conique, tubes à paroi mince avec un T / D de 3,2% peut être percé.
