1. Inspection visuelle
Le revêtement doit avoir un aspect lisse avec une couleur uniforme, exempt de bulles, de fissures et de cratères. De légers motifs de peau d’orange sont acceptables.
2. Inspection de l'épaisseur du revêtement
3. Détection des vacances
Les vacances dans le revêtement anticorrosion sont inspectées à l'aide d'un détecteur de fuite d'étincelles électrique en ligne avec une tension d'essai de 25KV. Le revêtement est réputé qualifié s'il n'y a pas de jours fériés.
4. Test de résistance au pelage
Préparation des instruments et équipements : machine d'essai de traction, testeur portable de résistance au pelage, dynamomètre, règle en acier, couteau coupant et thermomètre.
5. Test de résistance au décollement cathodique
Les principaux instruments et équipements requis comprennent une alimentation CC stabilisée réglable, un dispositif à température constante, un instrument de mesure magnétique, un détecteur de fuite d'étincelle électrique, un pied à coulisse, un cylindre en plastique, une électrode auxiliaire, une électrode de référence et une solution de chlorure de sodium.
6. Résistance à la traction et allongement à la rupture de la couche de polyéthylène
7. Test de résistance aux chocs
Instruments et équipements à préparer : machine d'essai d'impact (comprenant marteau à percussion et tube de guidage vertical pour le marteau à percussion). De plus, un détecteur de fuite d’étincelles électrique et une jauge d’épaisseur magnétique sont également nécessaires.
