Inspection de l'apparence du revêtement : Vérifiez si le revêtement est lisse, sans bavures, s'il y a de l'acier exposé et si la couleur correspond aux exigences du client.
Vérifiez si l'épaisseur du revêtement répond aux spécifications du client.
Effectuer des tests au sténopé.
Test d'adhérence : Le test d'adhérence est effectué selon les annexes A et B du CJ/T 120-2016.
Test de pliage : coupez un échantillon d'environ 50 mm de long à partir de n'importe quelle position sur le tuyau en acier plastifié testé. Placez-le entre deux plaques planes à température ambiante et comprimez-le progressivement sur une machine d'essai de traction. Pour les revêtements en polyéthylène, la distance entre les deux plaques doit être contrôlée aux 2/3 du diamètre extérieur de l'éprouvette ; pour les revêtements en résine époxy, la distance doit être contrôlée à 4/5 du diamètre extérieur. Pendant la compression, le cordon de soudure du tuyau en acier plastifié doit être perpendiculaire à la direction de compression. Après compression, observez le revêtement intérieur pour déceler toute fissure ou décollement. Pour les tuyaux en acier plastifiés dont les dimensions nominales sont supérieures à DN200, des tuyaux DN150 peuvent être utilisés comme substituts.
Test d'aplatissement : Les tubes en acier plastifiés d'un diamètre extérieur supérieur à 50 mm sont soumis à un test d'aplatissement. La longueur de l'échantillon est de (50 ± 10) mm. Placez l'échantillon entre deux plaques plates à une température de (20 ± 5) degrés. Comprimez-le progressivement sur une machine d'essai de pression jusqu'à ce que la distance entre les deux plaques soit égale à 4/5 du diamètre extérieur de l'éprouvette pour les revêtements en résine époxy et aux 2/3 pour les revêtements en polyéthylène. Pendant la compression, le cordon de soudure du tuyau en acier revêtu doit être perpendiculaire à la direction d'application de la charge. Après le test, inspectez le revêtement intérieur pour déceler toute fissure ou décollement. S'il n'y a pas de tels défauts, le test est réussi. Pour les tuyaux en acier plastifiés dont les dimensions nominales sont supérieures à DN200, des tuyaux DN150 peuvent être utilisés comme substituts.
Test d'impact : coupez un échantillon d'environ 100 mm de long à partir de n'importe quelle position sur le tuyau en acier plastifié testé. Effectuer l'essai d'impact comme spécifié à température ambiante, avec le cordon de soudure positionné à l'opposé de la surface d'impact, comme indiqué dans le schéma ci-dessous. Après le test, inspectez le revêtement intérieur pour déceler toute fissure ou décollement. S'il n'y a pas de tels défauts, le test est réussi. Pour les tuyaux en acier plastifiés dont les dimensions nominales sont supérieures à DN200, des tuyaux DN150 peuvent être utilisés comme substituts.
Tests de performances en matière d'hygiène : les tests de performances en matière d'hygiène doivent être effectués conformément à GB/T 17219.
Test sous vide : La longueur de l'éprouvette pour le segment de tuyau est de (500 ± 50) mm. Utiliser des mesures appropriées pour bloquer l’entrée et la sortie du tuyau. Augmentez progressivement la pression négative de l'entrée jusqu'à 660 mmHg et maintenez-la pendant 1 minute. Après le test, inspectez le revêtement intérieur pour déceler tout décollement.
Test de résistance à haute température, test de résistance à basse température, test de cycle de pression, test de cycle de température, test de vieillissement à l'eau chaude, etc.
