Le tuyau d'acier soudé en spirale fait référence au tuyau d'acier avec un tube en acier avec un joint avec une couture avec une ceinture en acier ou une plaque d'acier pliée en un rond ou un carré. Selon la méthode de soudage, il peut être divisé en tuyaux soudés à l'arc, tuyaux soudés par résistance haute fréquence ou basse fréquence, tuyaux de soudage au gaz, tuyaux de soudage au four et tuyaux Bondi. Selon la forme de la soudure, elle peut être divisée en tuyaux soudés à joint droit et en tuyaux soudés en spirale. Les tuyaux en acier à souder sont utilisés pour le forage pétrolier et la fabrication de machines. Le tuyau de soudage du four peut être utilisé comme conduites d'eau et de gaz, etc., et les tuyaux soudés à joint droit de grand diamètre sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz à haute pression, etc. Les tuyaux soudés en spirale sont utilisés pour le transport de pétrole et de gaz, les pieux de tuyaux et les piles de ponts. Les tuyaux en acier à souder sont inférieurs aux tuyaux en acier sans soudure et ont une efficacité de production élevée.
Lorsque les caractéristiques de résistance du tube en acier sont affectées par la pression interne, elles génèrent généralement deux contraintes principales sur la paroi du tube, à savoir la contrainte radiale Δy et la contrainte axiale Δx. La contrainte synthétique Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) est synthétique au niveau de la soudure.
L'angle de spirale de la soudure soudée en spirale est généralement de 50-75 degrés, de sorte que la contrainte synthétique au niveau de la soudure en spirale est de 60-85 % de la contrainte principale du tuyau soudé à joint droit. Sous la même pression de service, le tube en spirale du même diamètre peut être réduit par rapport à l'épaisseur de paroi du tuyau soudé droit.
D’après les caractéristiques ci-dessus, on peut voir :
A. Lorsque le tuyau en spirale est dynamité, en raison de la faible contrainte et de la contrainte synthétique des soudures, l'orifice de soufflage ne provient généralement pas du cordon de soudure en spirale et sa sécurité est supérieure à celle du tuyau soudé à joint droit.
B. Lorsque les défauts sont parallèles à proximité des soudures en spirale, parce que les soudures en spirale sont moins sollicitées, le risque de dilatation n'est pas aussi grand que la soudure directe.
C. Étant donné que la contrainte radiale est la contrainte maximale qui existe sur le tuyau en acier, la soudure est dans la direction de la contrainte verticale pour supporter la charge maximale. C'est-à-dire que la charge supportée dans les coutures droites est la plus importante.
