Le tube en acier spiralé est un tube fabriqué à partir d'un procédé de soudage à l'arc enterré double face à double fil automatique et d'un procédé de moulage par compression à température normale. Les principales matières premières sont des bobines d'acier. Il est largement utilisé dans les domaines de l'ingénierie de l'eau du robinet, de l'industrie pétrochimique, de l'industrie chimique, de l'industrie électrique, de l'irrigation agricole et de la construction urbaine. C'est l'un des matériaux de canalisation les plus utilisés.
Les principales caractéristiques du processus des tubes en acier spiralés comprennent :
1. Pendant le processus de moulage, la contrainte résiduelle est faible, la surface n'a pas de rayures, le diamètre et la plage d'épaisseur de paroi sont larges, ce qui peut répondre aux besoins de l'utilisateur pour les spécifications du tube en acier en spirale.
2. Adoptez une technologie avancée de soudage à l'arc enterré double face, qui peut gérer certains défauts et faciliter le contrôle de la qualité du soudage.
3. Effectuer une inspection qualité à 100 % des tubes en acier pour garantir la qualité du produit.
De plus, tous les équipements de la chaîne de production sont dotés de fonctions de connexion au système de collecte de données informatiques pour assurer une transmission instantanée des données. Les paramètres techniques du processus de production sont contrôlés par la salle de contrôle. Ces caractéristiques rendent les tubes en acier spiralés très compétitifs sur le marché.
Lors du traitement thermique, la surface de la pièce est facilement affectée par le fluide de chauffage oxydant, ce qui entraîne une baisse de la qualité de surface et affecte même l'apparence et la qualité interne des pièces. Il est donc important de choisir l'équipement de chauffage et le fluide de chauffage appropriés.
Dans le même temps, les paramètres du processus de récupération ont également un impact important sur la qualité du traitement thermique des pièces, comme la dureté, le croustillant et les fissures d'allumage. Le processus de traitement thermique correct est la condition préalable et la base pour garantir la qualité du traitement thermique des pièces.
Si des problèmes de qualité sont détectés, vous pouvez les analyser et les résoudre à partir des personnes, des machines, des matériaux, des méthodes, des liens, des inspections, etc. pour éviter les défauts. En même temps, grâce à l'analyse et au jugement, la cause profonde du défaut peut être trouvée et la base d'une amélioration ultérieure peut être trouvée.
