Le fer (Fe) est de couleur blanc argenté, avec une masse atomique relative de 56. Le point de fusion du fer pur est de 1 535 degrés et son point d’ébullition est de 3 000 degrés. Les principales sources de fer dans le zinc fondu sont :
(1) Introduction à partir de zinc refondu à haute teneur en fer ;
(2) Phase ζ formée par la réaction entre le zinc liquide et les tuyaux en acier, les pots de galvanisation en acier, les équipements mécaniques en acier tombant dans le zinc liquide ;
(3) Scories de zinc générées par la réaction entre les sels de fer fixés sur les tuyaux en acier après décapage et le liquide de zinc. Selon les données, une partie de sel de fer peut réagir avec vingt-cinq parties de zinc.
Plus la teneur en fer du zinc fondu est élevée, plus les scories de zinc sont produites, augmentant ainsi la viscosité du zinc liquide. Cela conduit à une mauvaise fluidité lors de l'écoulement du zinc, à des revêtements plus épais (principalement en phase η) et à des revêtements galvanisés qui deviennent cassants, manquant de flexibilité, avec un aspect terne et rugueux. Certaines sources indiquent que la teneur en fer du zinc au niveau ppm peut augmenter la dureté de la couche de zinc et entraver le processus de recristallisation. Lorsque la teneur en fer atteint 0,02 %, la durée de vie du revêtement galvanisé est courte (avec du zinc comme anode) et de l'aluminium ou du silicium est généralement ajouté pour éliminer le fer. Par conséquent, dans les opérations normales de galvanisation, la teneur en fer de la surface du bain de galvanisation jusqu'à la profondeur de travail ne doit pas dépasser 0.{{10}}5 % (équivalent à Zn{{5} } à Zn-5). Si du zinc refondu est utilisé, une teneur en fer de 0,2 % n'est pas autorisée. Des preuves expérimentales montrent qu'à la même température de 450 degrés, lorsque la teneur en fer du zinc fondu est de 0,06 %, le poids du revêtement galvanisé est de 330 grammes par mètre carré, et lorsque la teneur en fer est de 0,25 %, le poids du revêtement galvanisé est de 330 grammes par mètre carré. le revêtement passe à 450 grammes par mètre carré. Cela démontre une consommation accrue de zinc. Le fer présent dans le zinc fondu n'affecte que la phase η de la couche de zinc pur et n'a aucun impact significatif sur la réaction fer-zinc.
