Connaissances

La cause du tuyau galvanisé à chaud de l'incendie

De nos jours, les tuyaux en acier galvanisés à chaud sont des types courants de gestion des incendies et ils ont pleinement exercé des effets irremplaçables dans l'industrie de la sécurité incendie. Pourquoi les tuyaux galvanisés à chaud ne peuvent-ils pas être remplacés par des tuyaux soudés moins chers ou des tuyaux galvanisés à froid ?

La création galvanisée thermique a été inventée au milieu du -18ème siècle. Il s’agit de la tendance de développement du processus de traitement de galvanoplastie thermique. À ce jour, la galvanisation à chaud reste l’un des procédés de traitement les plus étendus et les plus efficaces pour la corrosion de l’acier.

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5. L'opérateur de la table d'opération doit être réglé manuellement pour éviter le blocage du pipeline en fonction du fonctionnement de l'équipement devant le four et de la commande gestuelle.

6. Préchauffez-vous avant d'utiliser les outils avant le four pour éviter que les éclaboussures de zinc ne blessent les personnes ; vérifiez fréquemment si le tuyau en acier tombe dans le pot et il doit être nettoyé à temps ; régler l'appareil à temps en toute sécurité.

7. Lorsque vous ajoutez du zinc au pot de zinc, préchauffez d'abord le lingot de zinc. Lors de l'ajout de zinc, un tas de zinc n'est jamais autorisé. Le zinc ne dépasse pas cinq morceaux à chaque fois. Planifiez lentement, afin de ne pas endommager le pot de zinc et d'éclabousser une grande quantité de zinc; Il est strictement interdit au matériau de fer de tomber dans la solution de zinc pour éviter une grande quantité de résidus de zinc.

8. Lors de la fusion du zinc, il doit être chauffé lentement. Ne brûlez pas le feu, sinon le pot galvanisé aura une durée de vie et une grande quantité de vapeur de zinc se volatilisera. Une fois que ce gaz nocif est inhalé par le corps humain, celui-ci souffrira d'une « fièvre coulée ». Lors du processus de fusion du zinc, une fois que le zinc a une température plus élevée, vous ne devez pas utiliser votre main pour mobiliser les blocs de zinc afin d'éviter les brûlures. Des outils appropriés doivent être utilisés pour la mobiliser.

9. Éliminez régulièrement les cendres de zinc à la surface du liquide de zinc. Lorsque vous grattez les cendres, vous devez gratter doucement la surface des cendres à la surface du liquide de zinc. Ne remuez pas trop pour ne pas soulever les cendres de zinc. Il y a un accident personnel ou un accident matériel.

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10. Les blocs de zinc, les tuyaux de zinc concassés, de zinc et d'acier s'écoulant du sol devant le four, les tuyaux de zinc et d'acier circulant vers l'extérieur doivent être récupérés à tout moment pour réduire les pertes de chaleur du pot de zinc.

11. Lors de l'ajout de lingots d'aluminium à la surface du liquide de zinc, il est nécessaire de s'assurer que la teneur en aluminium de la surface du liquide de zinc est uniforme.

12. Afin de faciliter le pompage des résidus et du zinc, 20 tonnes de plomb doivent être placées à l'intérieur du pot de zinc.

13. Lors de la pêche, la machine à résidus doit d'abord être préchauffée. Les résidus de zinc doivent être stockés en taille. La température des résidus doit être contrôlée au-dessus de 455 degrés C. Lorsque vous faites pivoter la machine à gratter les résidus, vous devez utiliser un outil spécial pour quitter le pot de zinc. Les pieds doivent être placés en forme de dés.

14. Le processus de galvanisation à chaud est relativement strict. Par conséquent, dans le processus de production de galvanisation à chaud, il est nécessaire de créer un atelier, ce qui signifie que plus il y a de racines ou de tonnage dans l'unité de temps, plus le coût est bas, et plus le coût est élevé, plus le coût est élevé.