Raisons pour obtenir de meilleurs résultats en faisant osciller des tubes en acier ou en remuant la solution pendant le décapage

Lors du décapage de tubes en acier, les expériences suivantes sont généralement observées : Premièrement, lorsque les tubes en acier oscillent ou lorsque la solution de décapage est agitée par chauffage à la vapeur, la vitesse de décapage est beaucoup plus rapide que lorsque les tubes en acier restent immobiles dans la solution de décapage. Par exemple, lors du décapage de tubes en acier dans un panier de décapage à mouvement alternatif avec une vitesse de déplacement de 30 fois par minute, la vitesse de décapage peut être augmentée d'environ 70 % ; si de l'air chaud est utilisé pour remuer la solution acide, la vitesse de décapage des tubes en acier peut être augmentée d'environ 20 %. Deuxièmement, à mesure que la surface des tubes en acier est décapée par la solution de décapage, la fixation de l'hydrogène est réduite, ce qui entraîne une moindre diffusion d'hydrogène dans le substrat en acier. Cela diminue l'apparition de fragilisation acide et garantit la résistance mécanique des tubes en acier. Dans le même temps, en raison de l'effet de récurage, les bulles de vapeur adhérant à la surface des tubes en acier ainsi que d'autres impuretés, sels de fer et calamine sont décollées, ce qui donne une surface de tube en acier propre. Troisièmement, l'agitation de la solution de décapage peut maintenir une composition uniforme, permettant une utilisation accrue de la solution de décapage.