Processus de production
(1) Les matières premières sont des rouleaux d'acier, des fils soudés et de la soudure. Des tests physiques et chimiques stricts doivent être réussis avant l’investissement.
(2) Apportez l'amarrage de la tête et de la queue en acier, le soudage à l'arc enterré à simple soie ou à double fil et utilisez le soudage automatique à l'arc enterré pour reconstituer le soudage après avoir été roulé dans un tuyau en acier.
(3) Avant la formation, le tissu est clair, coupé et raboté, et la surface est nettoyée et transportée sur la surface.
(4) Utilisez le manomètre du point de connexion électrique pour contrôler la pression du cylindre d'huile des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le bon transport de l'acier.
(5) Utilisez des rouleaux de contrôle externes ou internes.
(6) Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est utilisé pour garantir que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage. Le diamètre du tuyau, le montant du bord d'erreur et l'espace de soudure sont strictement contrôlés.
(7) Le soudage interne et le soudage externe sont soudés avec des arcs enterrés à simple soie ou à double fil pour obtenir une qualité de soudage stable
(8) Les soudures soudées sont vérifiées par blessure automatique par ultrasons continus dans les blessures par ultrasons continues en ligne, garantissant que 100 % des coutures soudées en spirale ne sont pas endommagées. S'il y a des défauts, appelez automatiquement la police et pulvérisez la marque, les ouvriers de production ajustent les paramètres du processus à tout moment pour éliminer les défauts à temps.
(9) Coupez le tuyau en acier en une seule racine avec une machine de découpe plasma à air.
(10) Après avoir été découpé en un seul tube en acier, chaque lot de tubes en acier doit être soumis à un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, les composants chimiques, les conditions de dissolution, la qualité de surface du tube en acier et l'inspection de l'acier. tuyaux. Ensuite, il pourra être officiellement mis en production.
(11) Il y a des parties de marques de sonde à ondes sonores continues sur la soudure. Après examen manuel par ultrasons et rayons X, s'il y a des défauts, après réparation, il n'est pas testé à nouveau jusqu'à ce qu'il soit confirmé que le défaut a été éliminé.
(12) Le tube du tube des joints coupés en dés coupant la soudure soudée et croisant les cordons de soudure en spirale est vérifié par télévision à rayons X ou par tournage.
(13) Chaque tuyau en acier est testé par pression d'eau statique et la pression est scellée par un joint radial. La pression et la durée du test sont strictement contrôlées par le dispositif de détection hydraulique par micro-ordinateur des tuyaux en acier. Le paramètre de test est automatiquement imprimé.
(14) Usinage de l'extrémité du tube, de sorte que la surface d'extrémité soit verticale et que les bords en corne et émoussés soient contrôlés avec précision.
Artisanat
un. Pendant le processus de moulage, la plaque d'acier est uniforme, la contrainte résiduelle est faible et la surface n'est pas rayée. Les tubes en acier en spirale de traitement ont une plus grande flexibilité dans la taille du diamètre et de l'épaisseur de la paroi, en particulier dans la production de tubes à paroi épaisse en acier de haute qualité, en particulier les tubes à paroi épaisse de petit et moyen calibre, qui ont d'autres technologies qui ne peuvent pas être par rapport aux avantages que peuvent rencontrer les utilisateurs. Plus d'exigences pour les spécifications des tubes en acier en spirale.
b. L'adoption de procédés avancés de soudage à l'arc enterré double face peut réaliser le soudage sur place. Il n'est pas facile de provoquer des défauts tels que des bords incorrects, des biais de soudage et des approfondissements non résistants, et il est facile de contrôler la qualité du soudage.
c. Effectuez une inspection de qualité à 100 % des tubes en acier, afin que l'ensemble du processus de production des tubes en acier soit efficacement inspecté et surveillé et que la qualité du produit soit efficacement garantie.
d. Tous les équipements de toute la chaîne de production ont pour fonction de se connecter au système informatique de collecte de données pour réaliser la transmission de données en temps réel. La salle de contrôle centrale dispose des paramètres techniques du processus de production.
