La production de tuyaux composites plastifiés est un processus complexe et précis qui combine la résistance des matériaux métalliques avec la résistance à la corrosion et à l'usure des matériaux plastiques. Voici les principales étapes de la production de tuyaux composites plastifiés :
Préparation des matières premières
Préparation des tuyaux métalliques : Les tuyaux en acier sont généralement choisis comme substrat et doivent répondre à des normes dimensionnelles et de qualité spécifiques.
Matières premières plastiques : Des plastiques thermoplastiques ou thermodurcis tels que le polyéthylène (PE) et la résine époxy (EP) sont utilisés pour la couche de plastique, offrant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure.
Traitement de surface des tuyaux en acier
Nettoyage : La surface du tuyau en acier est soigneusement nettoyée pour éliminer l’huile, la poussière et autres impuretés.
Élimination de la rouille : la rouille et le tartre d'oxyde sur la surface des tuyaux en acier sont éliminés par sablage, grenaillage ou d'autres méthodes pour garantir une surface lisse et impeccable.
Phosphatation ou Passivation : Traitement supplémentaire de la surface du tuyau en acier pour améliorer l'adhérence entre le revêtement et le tuyau.
Préparation et application du revêtement
Préparation du revêtement : les matières premières plastiques sont chauffées jusqu'à l'état fondu pour l'application du revêtement. Pour les plastiques thermodurcis comme la résine époxy, des additifs tels que des agents de durcissement peuvent être nécessaires.
Méthodes de revêtement : Diverses méthodes de revêtement comprennent le revêtement par pulvérisation interne et externe, le revêtement par rideau, l'enroulement par fusion et le revêtement par immersion à chaud.
Revêtement par pulvérisation interne et externe : en utilisant la théorie de l'adsorption électrostatique, un pistolet pulvérisateur est utilisé pour appliquer de la poudre de plastique fondue sur les parois intérieures et extérieures du tuyau en acier.
Revêtement par rideau : La poudre de plastique est appliquée sur la paroi extérieure chauffée du tuyau en acier à travers un tamis en utilisant une méthode de rideau.
Enroulement par fusion : des matériaux tels que de l'adhésif thermofusible et du polyéthylène sont enroulés autour du tuyau en acier chauffé à travers une extrudeuse pour former une structure à trois couches.
Revêtement à chaud : le tube en acier est plongé dans du plastique fondu pour former un film en une seule étape.
Processus de durcissement
Traitement thermique : Après l'application du revêtement, le tuyau en acier entre dans un four à haute température pour durcir. Cette étape est cruciale pour assurer une liaison solide entre le revêtement et le tube en acier. En règle générale, les températures peuvent atteindre environ 200 degrés, provoquant la fusion thermique et le durcissement du revêtement et de la surface du tuyau en acier, formant ainsi une unité complète.
Contrôle qualité et emballage
Inspection de qualité : les tuyaux composites plastifiés sont soumis à des inspections de qualité, notamment une inspection de l'apparence, une inspection de l'épaisseur, un test d'adhérence, un test de résistance à la corrosion, etc., pour garantir la conformité aux normes et exigences pertinentes.
Emballage : Les tuyaux composites plastifiés qualifiés sont emballés pour le transport et l'utilisation.
Autres considérations
Pendant la production, un contrôle strict des paramètres du processus tels que la température, le temps et la pression est requis à chaque étape pour garantir la qualité du produit.
Les tuyaux composites plastifiés destinés à différentes applications peuvent nécessiter différents processus de production et ratios de matières premières pour répondre à des exigences d'utilisation spécifiques.
