1. Préparation des matières premières
Déroulage : Déroulez le matériau de la bande métallique enroulée (comme une bande d'acier) et introduisez-le dans la chaîne de production.
Redressage de la bande d'acier : Redressez la bande d'acier déroulée pour éliminer les courbures et les vagues produites pendant le processus de bouclage, garantissant ainsi sa planéité.
2. Prétraitement
Cisaillement de la tête et de la queue : cisaillez avec précision la tête et la queue de la bande d'acier pour éliminer les parties irrégulières.
Soudage bout à bout de bandes d'acier : Au besoin, soudez bout à bout plusieurs segments de bandes d'acier ensemble pour assurer une alimentation continue de la ligne de production.
3. Formage et soudage
Formage : Déformez progressivement la bande d'acier dans la forme de tube souhaitée (telle qu'un tube rond, un tube carré, etc.) à travers plusieurs passages de matrices de laminage et de formage.
Soudage à haute fréquence : utilisez la technologie de chauffage par induction à haute fréquence pour souder l’ébauche de tube formée. Un courant à haute fréquence traverse les bords de l'ébauche de tube, les chauffant rapidement jusqu'à un état fondu et réalisant une jonction par soudage sous l'action des rouleaux d'extrusion.
4. Post-traitement
Ébavurage : éliminez les bavures et les bavures produites pendant le processus de soudage pour garantir la douceur de la surface du tuyau en acier.
Dimensionnement : dimensionnez avec précision le tube soudé en ajustant son diamètre et son épaisseur de paroi à l'aide de rouleaux d'extrusion pour répondre aux exigences des spécifications du produit.
Tests non destructifs : effectuez des tests non destructifs sur le tube soudé, tels que des tests par ultrasons, des tests aux rayons X, des tests par courants de Foucault et des tests de fuite de flux magnétique, pour détecter et éliminer les défauts de soudage.
4.1. Qu'est-ce que le test par courants de Foucault ?
Principe : Générer des courants de Foucault dans les matériaux métalliques à l'aide d'un champ magnétique alternatif et détecter les défauts en surveillant l'évolution des courants de Foucault.
Caractéristiques : Vitesse de détection rapide, pas besoin de couplage avec la surface de la pièce, adapté à la production en ligne ; cependant, limité par l'effet cutané, il est difficile de détecter des défauts profonds.
4.2. Qu'est-ce que le test de fuite de flux magnétique ?
Principe : Une fois les matériaux ferromagnétiques magnétisés, les défauts de surface et proches de la surface forment un champ magnétique de fuite à la surface du matériau, qui est détecté pour identifier les défauts.
Caractéristiques : Faibles exigences en matière d'état de surface du tube, grande profondeur de détection, adaptée à la détection de défauts au-dessus d'une certaine profondeur à partir de la surface du tube soudé.
Application : Souvent utilisé pour l’inspection de tubes soudés de haute qualité, tels que les tubes soudés pour l’industrie pétrolière.
4.3. Qu’est-ce que le test par ultrasons ?
Principe : Utiliser les caractéristiques de propagation et de réflexion des ondes ultrasonores dans les matériaux pour détecter les défauts.
Caractéristiques : Haute sensibilité de détection, capable de détecter les défauts internes ; cependant, l'opération est relativement complexe et nécessite des compétences élevées de la part de l'inspecteur.
Application : Convient à l'inspection hors ligne des tubes soudés à paroi épaisse, en particulier pour vérifier la qualité des soudures.
5. Coupe volante
Coupez le tube dimensionné à la longueur spécifiée selon les exigences de la commande pour former le produit final de tube en acier.
6. Traitement du produit fini
Redressage de tuyaux en acier : Redressez le tuyau en acier coupé pour garantir sa rectitude et sa rondeur.
Traitement des sections de tuyaux : traiter davantage le tuyau en acier selon les exigences du client, telles que le perçage de trous, le taraudage, etc.
Essais hydrostatiques : effectuez des essais hydrostatiques sur le tuyau en acier pour vérifier son étanchéité et sa capacité de charge.
Marquage et revêtement à jet d'encre : imprimez les informations d'identification sur le tuyau en acier et appliquez un revêtement anticorrosion ou effectuez d'autres traitements de surface.
