1. Sélection des matières premières
Qualité des bandes d'acier : un acier de haute qualité avec une faible teneur en impuretés et de faibles niveaux de soufre, de phosphore et d'autres éléments doit être sélectionné pour garantir les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des tubes soudés à haute fréquence.
Emballage et transport : Des méthodes d'emballage appropriées doivent être adoptées pour éviter d'endommager la surface pendant le stockage et le transport.
Stockage : Le stockage extérieur doit être évité autant que possible.
2. Précision et stabilité de l'équipement
Précision de l'équipement : assurez-vous que l'équipement de production de tubes soudés à haute fréquence a une haute précision pour garantir la précision dimensionnelle et la stabilité de la forme des tubes soudés.
Stabilité de l'équipement : Renforcez la maintenance de l'équipement pour réduire le taux de défaillance et assurer la stabilité de l'équipement pendant un fonctionnement à long terme.
Sélection de l'équipement : choisissez les modèles et les spécifications d'équipement appropriés en fonction des exigences de production pour garantir que l'équipement répond aux exigences de production.
3. Processus de soudage
Ajustement des paramètres de soudage : ajustez raisonnablement la fréquence, la puissance, le courant et la vitesse de soudage de la machine de soudage à haute fréquence en fonction de facteurs tels que le matériau du tube, les spécifications et l'épaisseur de paroi pour garantir la qualité de la soudure.
Position de la bobine d'induction et du dispositif d'impédance : La bobine d'induction doit être placée sur la même ligne centrale que le tube en acier, en maintenant une distance appropriée par rapport à la surface du tube. Le dispositif d'impédance doit être placé dans la section de chauffage en forme de V, avec une section transversale d'au moins 70 % du diamètre intérieur du tube en acier, pour assurer la formation du circuit d'induction électromagnétique et la concentration de la chaleur par courants de Foucault. .
Contrôle de l'espace de soudure : ajustez la quantité d'extrusion des rouleaux d'extrusion pour maintenir l'espace de soudure à moins de 1-3 mm afin de garantir la qualité du soudage.
Forme de rainure : Pour les tubes à paroi épaisse, une forme de rainure appropriée (telle que "X") doit être adoptée pour améliorer la qualité uniforme du chauffage et du soudage de la soudure.
4. Processus de formage
Assurer un ajustement précis des rouleaux de formage, des rouleaux de guidage, des rouleaux d’extrusion et d’autres équipements pour obtenir une bonne forme de tube et une bonne précision dimensionnelle.
5. Processus de pliage à froid
Pour les tubes soudés à haute fréquence nécessitant un cintrage à froid, contrôlez les paramètres du processus de cintrage à froid, tels que l'angle de cintrage et le rayon de cintrage, pour garantir la résistance à la flexion et la durée de vie du tube.
6. Qualité du personnel
Compétences professionnelles : Renforcer la formation des compétences du personnel de production pour leur permettre de maîtriser le flux de processus, le fonctionnement des équipements et les points de contrôle qualité de la production de tubes soudés à haute fréquence.
Sensibilisation à la qualité : Cultivez la conscience de la qualité du personnel de production, en lui faisant reconnaître l'importance de la qualité des produits et en agissant strictement selon les normes de contrôle de qualité.
