Le contrôle de l’épaisseur de paroi du tube en acier est un point difficile dans la production de tubes en acier. Les mesures qui améliorent l'épaisseur des parois en production comprennent principalement les aspects suivants :
1. Chaleur
Le chauffage doit être uniforme et la température est interdite. Maintenez chaque augmentation en douceur et lentement, et la température de levage maximale ne dépasse pas 30 degrés C.
2. Rouleau concentré
Déterminez si l'installation du rouleau central est en place, ajustez le centre du rouleau central associé, l'angle d'ouverture et la taille d'ouverture de chaque mouvement. Le centre du rouleau central doit être sur la ligne de laminage.
3. Ligne médiane roulante
Assurez-vous que la ligne centrale de la machine à rouler le pas est cohérente avec la ligne centrale de la perforation et évitez le « roulage supérieur » ou le « roulage vers le bas », de sorte que l'ébauche du pipeline soit uniformément sollicitée pendant la perforation.
4. Outils roulants
Les outils roulants tels que l'usure, la plaque de guidage et les rouleaux doivent être remplacés à temps.
5. Installation d'outils roulants
Le centre de l’espacement des rouleaux et de l’espacement de guidage doit se trouver sur la ligne de roulement. La ligne centrale de la distance de guidage et la distance des rouleaux se trouvent sur la ligne centrale du roulement, c'est-à-dire que les rouleaux supérieur et inférieur sont égaux et que les guides gauche et droit sont égaux.
6. Tige supérieure du poteau
La tige supérieure perforée est généralement sélectionnée parmi le tube à paroi épaisse avec φ108 mm-φ114 mm, des exigences d'épaisseur de paroi supérieures ou égales à 25 mm et une épaisseur de paroi uniforme.
7. Le bâton de mouvement mobile
La tige centrale doit être traitée avec un tube à paroi épaisse avec une épaisseur de paroi épaisse. Pour les spécifications plus petites, la tige centrale peut être remplacée par des ingrédients solides. Le tube à paroi épaisse et la billette solide avec une épaisseur de paroi peuvent réduire considérablement la probabilité de flexion et de déformation de la tige centrale, ce qui peut améliorer efficacement la précision de l'épaisseur de paroi du tuyau en acier.
8. La précision du bâton de base
Les détails de la tige centrale sont relativement grands. Généralement, le diamètre extérieur de la voiture est généralement utilisé pour briser la soudure buccale, ou le matériau long est directement transporté. La précision d'usinage externe de la tige centrale est contrôlée à ± 0,1 mm, et l'écart de degré droit de la tige centrale ne dépasse pas 5 mm. Pendant le soudage, une section de la tige à deux sections est insérée dans un traitement de précision pour localiser afin d'éviter l'écart total de degré droit provoqué par le soudage.
9. Améliorer le processus
Améliorez le processus pour empêcher le milieu de l'amincissement et l'épaisseur de la paroi d'augmenter la plage de contrôle de la plage de contrôle et améliorez la précision de l'épaisseur de la paroi.
