Inspection des tuyaux en acier: trier les tuyaux de base avec des problèmes de qualité pour les empêcher d'entrer dans le prochain processus de production, en réduisant les déchets de matières premières.
Blasting de sable externe / interne: Le sablage peut éliminer la saleté, l'échelle d'oxyde, le scories de soudage, etc., de la paroi intérieure du tuyau en acier. Il nettoie la surface intérieure du tuyau en acier et réduit la contrainte de surface interne. Cela peut étendre efficacement la durée de vie du tuyau d'acier, réduire la corrosion interne et ainsi améliorer à la fois la qualité intrinsèque et d'apparence du tuyau en acier.
Soufflement interne: Soufflez du sable en acier et de la poussière de l'intérieur du tuyau en acier pour éviter d'affecter le revêtement interne.
Chauffage de fréquence moyenne (pour le revêtement interne): chauffer le tuyau en acier à une certaine température tout en éliminant l'humidité, en le préparant pour le revêtement interne.
Revêtement interne: à l'aide de la pression, dispersez-vous dans des gouttelettes de brume uniformes et fines, et appliquez sur la surface intérieure du tuyau en acier pour obtenir un revêtement uniforme.
Chauffage de fréquence moyenne (pour le revêtement externe): chauffer le tuyau en acier à une certaine température tout en éliminant l'humidité, en le préparant pour le revêtement externe.
Revêtement externe: à l'aide de la pression, dispersez-vous dans des gouttelettes de brume uniformes et fines, et appliquez sur la surface extérieure du tuyau en acier pour obtenir un revêtement uniforme.
Emballage d'extrusion: Mélanger complètement et faire fondre les particules en plastique à travers une extrudeuse à vis avec chauffage. Le matériau en fusion est extrudé d'un dé fens, puis enroulé autour de la surface du tuyau en acier à l'aide d'un rouleau rotatif alors que le tuyau en acier se déplace vers l'avant dans un mouvement en spirale, entraînant l'extrusion du film plastique pour une production continue.
Refroidissement par pulvérisation: le but du refroidissement est de guérir complètement la couche de polyéthylène, améliorant ses propriétés mécaniques.
Traitement final du tuyau: Selon les exigences du processus de soudage, le tuyau anti-corrosion a une longueur réservée de 100-150} aux extrémités du tuyau pour le traitement final et la connexion.
Test d'étincelles électriques: vérifiez les fuites dans la couche de protection contre la corrosion pour réduire l'écoulement des produits défectueux et améliorer la qualité du produit.
CODING: Appliquer le codage en fonction des exigences nationales.
Emballage: rendre les informations sur les produits visibles et traçables.
