1. Détection de plaque : Après que la plaque d’acier utilisée pour fabriquer le tuyau en acier droit soudé d’arc submergé de grand diamètre entre dans la ligne de production, la plaque entière est inspectée ultrasoniquement ;
2. Fraisage de bord : fraisage à double face des deux bords de la plaque d’acier par une machine à moudre de bord pour atteindre la largeur requise de plaque, parallélisme de bord de plaque et forme biseauté ;
3. Pré-flexion: Utilisez une machine de pré-flexion pour pré-plier le bord de la planche de sorte que le bord de la planche a la courbure requise;
4. Formation : Sur la machine de formation JCO, la moitié de la plaque d’acier pré-pliée est pressée dans une forme « J » par un pas et un pressage multiples, puis l’autre moitié de la plaque d’acier est également pliée et pressée dans une forme « C », puis une ouverture est formée « O » forme ;
5. Présoudage : Joindre le tuyau d’acier soudé longitudilement formé et utiliser du soudage blindé au gaz (MAG) pour le soudage continu;
6. Soudage intérieur : adopter le soudage longitudinal à arc submergé à fil multiples (plus de quatre fils) pour souder sur le côté intérieur du tuyau d’acier à couture droite;
7. Soudage externe : utiliser le soudage longitudinal à arc submergé à fil multiples pour souder à l’extérieur du tuyau longitudinal en acier soudé à arc submergé;
8. Inspection ultrasonique I : inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures du tuyau d’acier soudé longitudilement et des matériaux de base des deux côtés de la soudure;
9. Inspection aux rayons X I.: inspection 100% radiographique de la télévision industrielle des soudures intérieures et extérieures, à l’aide d’un système de traitement d’image pour assurer la sensibilité de la détection des défauts;
10. Expansion du diamètre : augmenter la longueur totale du tuyau d’acier à couture droite soudé à arc submergé afin d’améliorer la précision dimensionnelle du tuyau d’acier et d’améliorer la distribution du stress interne du tuyau d’acier;
11. Essai hydrostatique : Les tuyaux d’acier élargis sont inspectés un par un sur la machine d’essai hydrostatique pour s’assurer que le tuyau d’acier répond à la pression d’essai requise par la norme. La machine a des fonctions automatiques d’enregistrement et de stockage;
12. Chamfering : Traiter les extrémités des tuyaux d’acier qui ont passé l’inspection pour répondre à la taille requise de la rainure de l’extrémité du tuyau;
13. Inspection ultrasonique II.: Effectuer une inspection ultrasonique à nouveau un par un pour vérifier les défauts possibles du tuyau en acier longitudien soudé après l’expansion du diamètre et la pression de l’eau;
14. Inspection aux rayons X II.: Inspection de la télévision industrielle à rayons X et tournage de la soudure de l’extrémité du tuyau d’acier après l’expansion et l’essai hydraulique;
15. Inspection des particules magnétiques à l’extrémité du tube : effectuer cette inspection pour trouver les défauts de l’extrémité du tube;
16. Anticorrosion et revêtement : Les tuyaux d’acier qualifiés sont anticorrosion et revêtement selon les exigences de l’utilisateur.
