Impact des scories de zinc sur la couche galvanisée des tuyaux en acier galvanisé

Lors de la galvanisation à chaud, les scories de zinc présentes dans le zinc fondu se mélangent dans le bain de zinc et sont ensuite incorporées à la couche galvanisée lorsqu'elles sont appliquées sur des tuyaux en acier. Entourées de zinc pur, ces particules de scories de zinc s’ancrent dans la couche de zinc pur. De plus, une augmentation de la teneur en fer du zinc fondu réduit sa mouillabilité à la surface de la billette de tube en acier, ce qui entraîne une répartition inégale de la couche galvanisée. Cela conduit à une surface rugueuse et inégale de la couche galvanisée, accompagnée de taches ternes et, dans les cas graves, à la formation de tumeurs de zinc de différentes tailles. Les scories de zinc augmentent la fragilité de la couche de zinc pur, provoquant le décollement de la couche galvanisée lorsqu'elle est pliée. Pendant le test au sulfate de cuivre, cela peut provoquer de faux points de terminaison. Comme nous le savons, plus la couche de zinc pur contient d’impuretés, moins elle est résistante à la corrosion. De même, les scories de zinc incluses dans la couche de zinc pur peuvent produire un effet de micro-batterie, conduisant à la corrosion préférentielle de la couche de zinc pur environnante. Une augmentation de la quantité de scories de zinc entraîne une couche galvanisée plus épaisse, augmentant ainsi la consommation de zinc. Par exemple, lorsque le temps d'immersion dans le zinc fondu est de 30 secondes et que la température du zinc fondu est de 450 degrés, le poids de la couche galvanisée sur le tuyau en acier est de 330 grammes par mètre cube. lorsque la teneur en fer du zinc fondu est de 0,06 %. Lorsque la teneur en fer du zinc fondu augmente jusqu'à 0,25 %, le poids de la couche galvanisée sur le tuyau en acier augmente jusqu'à 450 grammes par mètre cube.