Les fabricants nationaux de tubes en acier droits améliorent généralement leurs performances en ajoutant des alliages aux matériaux. Après l'étirage à froid, une contrainte et un recuit doivent être effectués pour éliminer la contrainte résiduelle du matériau afin d'empêcher la rupture des tuyaux en acier à joint cassé. Déformation par traction à froid pour augmenter la résistance du métal, mais cela se fait au détriment de la forme et de la ténacité du métal.
Les tubes en acier droits tirés à froid sont basés sur le marché. Ils ont une grande précision dimensionnelle et des performances de haute intensité. Il doit garantir que la déformation doit se situer dans une certaine plage afin de maximiser les performances du matériau et de réduire les effets néfastes sur les matériaux. En parallèle avec la direction d'étirement des grains, la résistance du tuyau en acier droit étiré à froid est perpendiculaire à la direction d'étirement du grain, mais la résistance diminue et la contrainte maximale du vérin hydraulique existe dans le radial de l'acier à couture droite. tuyau. La déformation est donc trop importante. , Il est impossible de tirer pleinement parti des performances des tubes de traction à froid.
Si le tuyau en acier à joint droit est trop grand, la plasticité et la ténacité des fabricants de tuyaux en acier à joint droit seront considérablement réduites. Les grains sont tirés trop longtemps sans former de structure fibreuse, et le métal a une orientation évidente du sexe opposé. Si la déformation est faible, elle ne peut ni répondre aux exigences de planéité et de taille des pièces, ni aux exigences de résistance du composant.
