Le défaut de cicatrice dans le tube en acier anticorrosion est la fosse concave à l'intérieur du tube en acier, similaire à la taille des grains de soja. La plupart des cicatrices sont des objets étrangers gris-brun ou gris-noir. Les facteurs d'influence des cicatrices internes sont : les désoxydants, les processus d'injection et l'axe du noyau lisse. Examinons les défauts de surface intérieure de la façon de contrôler les défauts de surface intérieure des tubes en acier anticorrosion avec les fabricants de tubes en acier anticorrosion :
1. Lorsque la tige du noyau d'oxygène est pré-perforée, l'oxyde doit être fondu. Des exigences strictes telles que la résistance.
1) La taille des particules de la poudre de désoxy est généralement contrôlée à 16 mesh.
2) La teneur en sodium de l'agent de déshydratation doit atteindre plus de 12 % pour être complètement incinérée dans la cavité interne du capillaire.
3) Déterminer l'injection du désoxydant en fonction de la surface interne du capillaire, généralement 1.5-2.0g/dm2, et la dose de désoxydant du capillaire de diamètre et de longueur différents est différente.
2. Paramètres du procédé Jet
1) La pression de pulvérisation doit être adaptée au diamètre et à la longueur du tube capillaire, ce qui garantit non seulement un soufflage puissant et une incinération suffisante, mais empêche également le désoxydant non complètement incinéré d'être emporté par le flux d'air capillaire.
2) Le temps de numérisation doit être ajusté en fonction de la direction et de la longueur du tube capillaire, et les oxydes métalliques en suspension dans le capillaire ne peuvent plus être précis.
3) La hauteur de la buse doit être ajustée en fonction du diamètre du tube capillaire pour assurer un bon ajustement. Chaque changement de poste est organisé et la buse est retirée après une longue période de temps. Afin de garantir que l'agent de déshydratation est balayé uniformément sur la paroi interne du capillaire, la station de désoxydation par pulvérisation utilise un dispositif optionnel et est équipée d'une pression d'air rotative.
3. Bâton à noyau lisse
Si le noyau n'est pas en bon état ou si la température du noyau est insuffisante, des cicatrices internes apparaîtront. Afin d'augmenter la température du noyau, vous ne pouvez utiliser qu'un seul type de refroidissement par eau.
Pendant le processus de production, la température du noyau de la tige doit être strictement contrôlée, la température de surface de la tige du noyau avant le lubrifiant doit être de 80-120 degrés C et la température du noyau de la tige ne doit pas dépasser 120 degrés C. Pendant une longue période, pour s'assurer que le lubrifiant sur la surface avant les pré-pores est sec et dense. L'opérateur vérifie généralement la régularité de l'axe du noyau.
