Les tubes en acier anticorrosion à base de poudre époxy sont largement utilisés dans les pays développés et sont plus anciens. La poudre époxy a toujours été appliquée pour utiliser le processus de pulvérisation électrostatique. Étant donné que le processus de trempage de la poudre époxy est perturbé par l'adhérence, le trempage de la poudre époxy n'a pas été largement utilisé. Ces dernières années, avec le développement réussi du fluide fluoroscopique de trempage de la poudre époxy, il a dominé le problème d'adhérence de la technologie de trempage de la poudre époxy, et le processus émergent de trempage du plastique dans la poudre époxy a commencé à être mis en œuvre.
Le procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique permet d'appliquer des revêtements en poudre époxy pour former un film à la fois. Ce revêtement en poudre époxy est un revêtement thermodurcissable, composé de résine époxy solide, d'un agent de durcissement et de divers additifs. Avant de pulvériser la peinture, le tube en acier est traité et préchauffé par grenaillage, puis la méthode de revêtement par pulvérisation électrostatique est utilisée pour pulvériser le revêtement en poudre époxy sur la surface du tube en acier chauffé, lié à l'apparence du tube en acier et solidifier le revêtement.
Les revêtements FBE sont généralement des revêtements en poudre époxy à structure filmogène unique. Le matériau de production contient : le volume d'époxy entre le volume d'époxy et la résine époxy solide relativement étroite, dans les conditions de température naturelle Curburizers, catalyseurs et catalyseurs, en plus des ascitatifs et des rembourrages.
Revêtement en poudre époxy : La structure dense du revêtement détermine sa forte résistance à la corrosion. La structure polaire de la molécule époxy supérieure des tubes en acier spiralé détermine sa forte adhérence et constitue un revêtement bien conservé. Il n'est que fin et croustillant dans le revêtement. Il est très probable que des dommages mécaniques soient très probables pendant le processus de levage, de transport et d'empilage, et la structure époxy est très mauvaise. Il ne convient pas à la paroi extérieure et à la surface extérieure du pipeline.
Bien que le polyéthylène et l'époxy aient une excellente résistance à la corrosion, le polyéthylène est une substance thermoplastique, avec une bonne flexibilité et une bonne résistance aux chocs. En raison des molécules polaires défavorables et de la faible adhérence des tubes en acier, les résines époxy sont des molécules polaires. À la température, elles réagissent facilement aux tubes en acier et l'adhérence est extrêmement forte, mais comme elles sont armostables, elles ne résistent pas aux chocs.
Par conséquent, la combinaison des deux matériaux appartient à la combinaison actuelle de l'industrie anticorrosion. L'industrie des tubes en acier revêtus s'est développée à partir du polyéthylène interne et externe au début. En raison de l'adhérence, elle s'est développée vers l'époxy interne et externe, mais la couche d'oxygène externe n'est pas tolérée. Plus tard, sur la base du problème d'adhérence, il est passé à la poudre époxy anticorrosion de fusion anticorrosion 3PE pour pipelines internes anticorrosion.
