Les tubes en acier galvanisés à chaud et les tubes en acier galvanisés à froid présentent des distinctions notables sous divers aspects, comme expliqué ci-dessous :
1. Différences de processus
Tubes en acier galvanisés à chaud : Le processus de galvanisation à chaud est un traitement physique impliquant des réactions électrochimiques. Il consiste à décaper les tubes en acier pour éliminer l'oxyde de fer de surface, puis à les immerger dans du zinc fondu, où une couche d'alliage se forme grâce à la réaction entre l'acier et le métal fondu, liant fermement le revêtement au substrat. Ce processus garantit un revêtement uniforme, une forte adhérence et une longue durée de vie.
Tubes en acier galvanisés à froid : également appelé électrogalvanisation, il s'agit d'un processus de traitement chimique. Il utilise un équipement électrolytique pour nettoyer et décaper les tubes en acier avant de les immerger dans une solution de sel de zinc, où une action électrolytique dépose une couche de zinc sur la surface du tube. Cependant, ce revêtement adhère simplement à la surface du tube sans aucune réaction chimique avec le substrat, ce qui le rend susceptible de s'écailler.
2. Épaisseur du revêtement et résistance à la corrosion
Tubes en acier galvanisé à chaud : Avec une épaisseur de revêtement dépassant généralement plusieurs centaines de microns, les tubes galvanisés à chaud présentent une forte résistance à la corrosion, résistant efficacement à divers environnements corrosifs.
Tubes en acier galvanisé à froid : Dotés d'un revêtement plus fin allant de quelques microns à plus de dix microns, les tubes galvanisés à froid ont une résistance à la corrosion relativement plus faible, incapable d'égaler celle des tubes galvanisés à chaud.
3. Apparence et douceur
Tubes en acier galvanisé à chaud : ces tubes ont une apparence légèrement plus rugueuse que les tubes électro-galvanisés, d'un blanc argenté avec des marques de processus potentielles et des gouttes mineures, particulièrement visibles à une extrémité de la pièce. Néanmoins, le revêtement global est uniforme avec une forte adhérence.
Tubes en acier galvanisé à froid : les tubes galvanisés à froid présentent un extérieur plus lisse et plus brillant. Lorsqu'on utilise un processus de passivation colorée, le placage apparaît principalement vert-jaune avec une teinte arc-en-ciel. Cependant, dans les coins et les bords de pièces complexes, la « brûlure électrique » peut provoquer des taches grises ternes avec des couches de zinc plus épaisses, tandis que les zones mortes sous-courant dans les angles en retrait peuvent entraîner des zones grises ternes avec des couches de zinc plus fines.
4. Prix et applications
Prix : En raison du processus de production complexe et du revêtement de haute qualité, les tubes en acier galvanisés à chaud sont généralement plus chers que les tubes galvanisés à froid. Les tubes galvanisés à froid, dont les coûts de production sont inférieurs, sont souvent utilisés par des entreprises disposant d'équipements obsolètes et de plus petites dimensions.
Applications : Les tubes en acier galvanisé à chaud, réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion, sont largement utilisés dans la construction, les produits chimiques, le pétrole, le gaz naturel et d'autres secteurs. À l'inverse, les tubes galvanisés à froid, avec une résistance à la corrosion inférieure, ont été explicitement interdits par les réglementations nationales dans des domaines critiques tels que les conduites d'eau et de gaz, mais peuvent toujours trouver des applications dans des environnements où les exigences de corrosion sont moins strictes.
En conclusion, les tubes en acier galvanisés à chaud et les tubes en acier galvanisés à froid diffèrent considérablement en termes de procédé, d'épaisseur de revêtement, de résistance à la corrosion, d'apparence, de douceur, de prix et d'applications. Lors du choix entre les deux types de tubes, il convient de tenir compte de manière exhaustive des besoins et des conditions spécifiques.
