Lors du traitement thermique de l'acier, la surface des pièces en acier génère différents degrés d'oxydation en fonction de la température de chauffage et de la durée de chauffage, et forme différentes épaisseurs d'oxyde. Afin d'améliorer la qualité de surface, la taille et la précision du tube en acier, lors du processus de laminage à chaud du tube en acier, des décapants à l'eau à haute pression sont utilisés pour éliminer l'oxyde.
Au cours du processus de traitement thermique, une peau d'oxyde se formera également à la surface du tube en acier, et le processus d'augmentation du détartrage à l'eau à haute pression présente les avantages suivants :
(1) Comme le processus de laminage, le processus d’élimination de l’eau à haute pression peut améliorer considérablement la qualité de surface du tuyau en acier ;
(2) Une fois le tube en acier retiré des écailles pour éliminer la peau d'oxydation, le tube en acier est refroidi uniformément et l'échange de chaleur est accéléré pendant la trempe, ce qui peut réduire la déformation de trempe et augmenter la vitesse de refroidissement du tube en acier ;
(3) Pendant le processus de traitement direct du tube en acier après le traitement thermique, le tube en acier produira un frottement important sur le rouleau droit et provoquera l'usure du rouleau. Lorsque la surface du tube en acier est oxydée, l'usure du rouleau peut être réduite ;
(4) Aucun essai destructif après le traitement thermique des tubes en acier. Si la surface de la surface est oxydée, cela affectera l'effet de détection. Dans les cas graves, le détartrage ne sera pas effectué et le processus de détartrage peut éviter cette situation.
