Le tube en acier à joint droit est un tube en acier avec le parallèle longitudinal de la soudure et du tube en acier. Il est généralement divisé en tuyaux d'acier de soudage électrique public, tuyaux de soudage à paroi mince, tuyaux d'huile de refroidissement de transformateur, etc. Le processus de production de tuyaux de soudage droits est simple, avec une efficacité de production élevée, un faible coût et un développement rapide.
Le tuyau en acier à joint droit peut être divisé en tuyaux en acier droits à haute fréquence et en tuyaux en acier à joint droit soudés à l'arc enterré selon le processus de production. Les tubes d'acier droits soudés à l'arc enterré sont divisés en tubes d'acier UOE, RBE, JCOE, etc. selon leurs différentes méthodes de moulage. Voici les processus de production des tubes en acier à couture droite à haute fréquence les plus courants et des tubes en acier à couture droite soudés à l'arc enterré.
1. Détective : Une fois les plaques d'acier utilisées pour créer des tubes d'acier droits soudés à l'arc enterré de gros calibre dans la chaîne de production, l'inspection par ultrasons de la carte complète est effectuée en premier ; la production peut être effectuée après confirmation de la qualification.
2. Bord de fraisage : Selon les exigences du diamètre du tuyau, le fraisage double face sur les deux bords de la plaque d'acier par la fraiseuse peut atteindre la largeur de plaque requise, le parallélisme parallèle et la forme de corne.
3. Bord de pré-cintrage : utilisez la machine de pré-cintrage pour pré-courber le bord de la planche, de sorte que le bord de la planche ait une courbure incurvée.
4. Pour le moulage : Tout d'abord, la moitié de la plaque d'acier après la plaque d'acier pré-incurvée a été estampée plusieurs fois sur la machine de moulage JCO, pressée en forme de "J", puis l'autre moitié de la plaque d'acier a été également plié, pressé en forme de « C », et a finalement formé une ouverture. Forme "O"
5. Pré-soudage : faire coudre les tuyaux en acier soudés à couture droite et utiliser le soudage avec protection contre les gaz (MAG) pour le soudage continu ;
6. Soudage interne : utilisez les colonnes pour enterrer le soudage à l'arc (jusqu'à quatre fils) à l'intérieur des tuyaux en acier droits ;
7. Soudage externe : Soudé à l'extérieur du tuyau d'acier soudé à l'arc cousu avec le soudage à l'arc enterré à colonne d'utilisation ;
8. Inspection par ultrasons Ⅰ : inspection à 100 % des soudures de verrouillage et des soudures dans les tuyaux et soudures en acier soudés à joint droit ;
9. Examen aux rayons X Ⅰ : Une inspection télévisée industrielle à rayons X à 100 % des soudures internes et externes est effectuée et un système de traitement d'image est utilisé pour garantir la sensibilité de la détection ;
10. Expansion : La longueur totale du tuyau d'acier à joint droit de soudage à l'arc enterré est étendue pour améliorer la taille et la précision du tuyau d'acier et améliorer l'état de répartition de la contrainte dans le tuyau d'acier ;
11. Test de pression d'eau : Le tuyau d'acier après expansion du diamètre sur la machine d'essai hydraulique est inspecté pour garantir que la pression d'essai du tuyau d'acier répond aux exigences standard. La machine dispose d'une fonction d'enregistrement et de stockage automatique ;
12. Bords inversés : L'extrémité du tuyau en acier après l'inspection est passée pour répondre à la taille de pente d'extrémité de tuyau requise ;
13. Test par ultrasons II : L'inspection par ultrasons est effectuée à nouveau pour vérifier les défauts que les tuyaux en acier de soudage droits peuvent produire en fonction du diamètre et de la pression de l'eau ;
14.X Radio Examination II : Effectuer des inspections télévisées industrielles aux rayons X et des soudures de tubes pour les tuyaux en acier après les tests de diamètre et hydrauliques ;
15. Test de poudre magnétique d'extrémité de tube : effectuez cette inspection pour découvrir les défauts d'extrémité de tube ;
16. Corruption : Les tubes en acier qualifiés sont traités selon les exigences de l'utilisateur.
