En général, les processus de production de tubes en acier sans soudure peuvent être divisés en deux catégories : l'étirage à froid et le laminage à chaud. Le laminage à chaud, comme son nom l'indique, implique le laminage à haute température, ce qui réduit la résistance à la déformation et permet une déformation importante. En prenant comme exemple le laminage de plaques d'acier, l'épaisseur typique d'une brame de coulée continue est d'environ 230 mm, qui, après ébauche et finition, peut être réduite à une épaisseur finale de 1-20 mm. De plus, en raison du rapport largeur/épaisseur relativement faible des plaques d'acier et des exigences de précision dimensionnelle plus faibles, les problèmes de forme des plaques sont moins susceptibles de se produire, l'accent étant mis principalement sur le contrôle de la convexité.
Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud font référence au processus où le laminage a lieu au-dessus de la température de recristallisation, contrairement au laminage à froid, qui se produit en dessous de cette température.
Avantages :
Elle peut perturber la structure de coulée des lingots d'acier, affiner la granulométrie de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure, ce qui donne une structure d'acier plus dense et des propriétés mécaniques améliorées, en particulier dans le sens du laminage. Cette transformation fait que l'acier n'est plus isotrope dans une certaine mesure.
Les bulles, les fissures et la porosité formées pendant la coulée peuvent être soudées sous haute température et pression.
Inconvénients :
Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures, des oxydes et des silicates) présentes dans l'acier sont comprimées en fines couches, ce qui entraîne un laminage ou un intercalage. Ce laminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur et peut provoquer une déchirure de l'intercalaire lors de la contraction de la soudure. Les déformations locales induites par la contraction de la soudure peuvent souvent atteindre plusieurs fois la limite d'élasticité, dépassant de loin les déformations provoquées par la charge.
Les tubes en acier sans soudure sont fabriqués par des méthodes de travail à chaud telles que le perçage et le laminage à chaud, sans aucun joint de soudure. Si nécessaire, les tubes peuvent subir un travail à froid supplémentaire après le traitement à chaud pour obtenir la forme, la taille et les propriétés souhaitées. Actuellement, les tubes en acier sans soudure (DN15-600) sont les tubes les plus utilisés dans les installations de production pétrochimique.
En fonction des procédés de fabrication, les tubes en acier sans soudure sont classés en tubes en acier sans soudure laminés à chaud (ou extrudés) et en tubes en acier sans soudure étirés à froid (ou laminés à froid). Les tubes étirés à froid (ou laminés à froid) sont eux-mêmes divisés en tubes ronds et tubes de forme spéciale.
a. Aperçu des processus de production :
Tubes en acier sans soudure laminés à chaud (ou extrudés) : Billette ronde → Chauffage → Perçage → Laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → Décapage du tube → Dimensionnement (ou réduction) → Refroidissement → Ébauche du tube → Redressement → Essais hydrostatiques (ou détection de défauts) → Marquage → Entreposage.
Tubes en acier sans soudure étirés à froid (ou laminés à froid) : Billette ronde → Chauffage → Perçage → Frappe → Recuit → Décapage → Revêtement d'huile (ou cuivrage) → Étirage à froid en plusieurs étapes (ou laminage à froid) → Ébauche de tube → Traitement thermique → Redressement → Essais hydrostatiques (ou détection de défauts) → Marquage → Stockage.
