19. Quels problèmes sont susceptibles de se produire dans la production de tubes ronds soudés en fréquence élevés -? Comment le résoudre?

19.1. Problèmes de qualité de soudage
19.1.1. Craquage des joints de soudure:
Causes: Concentration de contraintes à l'articulation soudée ou mauvaise qualité de soudage, telles que le contrôle de la chaleur de soudage incorrect, la vitesse de soudage de l'inadéquation, etc.
Solution: optimiser la conception des joints soudés, renforcer le contrôle du processus de soudage, contrôler la chaleur de soudage, préchauffer les joints soudés, etc.
19.1.2. Inclusions de soudure:
Cause: Pendant le processus de soudage, les oxydes métalliques ou d'autres impuretés ne sont pas complètement déchargés et sont piégés dans la soudure.
Solution: ajustez les paramètres de soudage pour garantir que le métal fondu et les oxydes peuvent être déchargés efficacement; Inspectez et entretienz régulièrement l'équipement pour assurer un environnement de soudage propre.
19.1.3. Fusion insuffisante:
Cause: chaleur de soudage insuffisante ou vitesse de soudage trop rapide, entraînant la soudure non complètement fusionnée.
Solution: augmenter la chaleur de soudage, réduire la vitesse de soudage et assurer que la soudure est complètement fusionnée.
19.1.4. Stomatum:
Raison: Pendant le processus de soudage, le gaz n'est pas complètement déchargé et le résidu forme des pores dans la soudure.
Solution: améliorez l'environnement de soudage pour garantir que le gaz peut être déchargé en douceur; Ajustez les paramètres de soudage pour réduire les risques de production de gaz.
19.1.5. Soudage au tour:
Raison: Le lien de désalignement formé par les deux bords de la billette de tuyaux empilés peut être causé par le tandem axial du rouleau d'extrusion, les dommages au roulement, la flexion du rouleau d'extrusion ou la force d'extrusion excessive.
Solution: Vérifiez et réglez le positionnement et l'état du rouleau d'extrusion, remplacez le roulement endommagé, sélectionnez le type de trou approprié et lancez la rétention de couture, ajustez la quantité d'extrusion, etc.
19.2. Problèmes de défaillance de l'équipement
19.2.1. Panne du moteur:
Causes: surcharge du moteur, surchauffe ou vieillissement, etc.
Solution: Vérifiez régulièrement l'état du moteur et remplacez les composants du moteur endommagé dans le temps; Assurez-vous que la charge du moteur se situe dans une plage raisonnable.
19.2.2. Usure des composants mécaniques:
Cause: Long - Le fonctionnement du terme de l'équipement conduit à l'usure des composants mécaniques.
Solution: remplacer régulièrement les pièces usées et renforcer l'entretien et l'entretien de l'équipement; Organiser raisonnablement des plans de production pour éviter les équipements surchargés.
19.2.3. Panne de pompe à huile:
Causes: pompe à huile obstruée, fuite d'huile ou dommage corporel, etc.
Solution: Vérifiez régulièrement l'état de la pompe à huile et nettoyez le blocage dans le temps; Remplacer le corps ou les joints de pompe endommagés.
19.3. Problèmes de contrôle des processus
19.3.1. Paramètre de soudage incorrect:
Raison: le courant de soudage, la tension, la vitesse et les autres paramètres sont déraisonnables.
Solution: Selon le matériau de soudage et les spécifications, les paramètres de soudage doivent être définis raisonnablement; Calibrer régulièrement et inspecter l'équipement de soudage pour assurer des paramètres précis.
19.3.2. Position incorrecte de la bobine et d'impédo d'induction:
Cause: La position de l'anneau d'induction et de l'impédance est hors de la position optimale, affectant l'effet de soudage.
Solution: ajustez la position de la bobine d'induction et de l'impédance pour le faire en meilleur état de fonctionnement; Inspectez et entretenez régulièrement des équipements pour assurer un positionnement stable.
19.3.3. Problèmes de matières premières:
Raisons: Propriétés mécaniques instables des bandes d'acier, des défauts de surface ou de grands écarts dans les dimensions géométriques, etc.
Solution: sélectionnez les fournisseurs de matières premières qualifiés et renforcez l'inspection et l'acceptation des matières premières; Retour et échange de matières premières non qualifiées.