Connaissances

Quel impact la qualité de l’alliage zinc-aluminium a-t-elle sur la couche galvanisée ?

La qualité de l’alliage zinc-aluminium est cruciale. Une mauvaise qualité peut entraîner des défauts tels que des particules de zinc rugueuses apparaissant à la surface de la couche galvanisée après son ajout au liquide de zinc. Par conséquent, les qualités des lingots d'aluminium et des lingots de zinc utilisés pour produire un alliage zinc-aluminium doivent être élevées, généralement de qualité 0 ou de qualité 1, avec une teneur en fer ne dépassant pas 0,003 %.

Lors de la coulée de blocs d'alliage zinc-aluminium dans une fonderie, le zinc et l'aluminium doivent être fondus à une température de 650-700 degrés et maintenus à cette température pendant 1,5-2 heures, sous agitation constante pour assurer un mélange complet. de zinc et d'aluminium. Il faut également continuer à remuer pendant le versement.