1. La pression négative du tube d'oxygène basse pression et les trous de pulvérisation du pistolet à oxygène sont obstrués. Ils sont facilement récupérés par le déversement de gaz généré par les étangs de fusion à haute température, et un accident se produit. Par conséquent, la pression d'oxygène doit être étroitement surveillée. Lorsque plusieurs poêles sont à oxygène, ne vous précipitez pas pour utiliser de l'oxygène afin d'éviter de provoquer une récupération du pipeline.
2. Les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis nécessaires au processus de fabrication de l'acier du tube carré nécessitent des équipements de transport et des locomotives pour le transport. Il existe de nombreux facteurs de risque dans ce processus. Par conséquent, lors de la conception de l'usine, tenez compte d'un espace suffisant, faites attention à l'innovation des équipements et renforcez la maintenance. Il est également nécessaire d'améliorer le niveau opérationnel des travailleurs et de respecter strictement les règles de sécurité de la production.
3. Les scories au fond du four à acier, à eau de fer, à résidus d'acier et à sidérurgie fondent à haute température et exploseront avec l'eau. La principale mesure pour empêcher la fusion en cas d'explosion d'eau est que le système d'eau de refroidissement doit assurer un approvisionnement en eau sûr, la qualité de l'eau doit être purifiée et aucune fuite ne doit se produire.
4. Le tube à oxygène courbé ou à diamètre variable dans la partie supérieure du pistolet à oxygène En raison du débit important, la perte de résistance locale est importante. S'il y a des résidus ou une absence dans le tube, il est facile d'induire de l'oxygène de haute pureté, de haute pression et de grande vitesse. Dans la production de tubes carrés, nous devons éviter les accidents en améliorant la conception, en évitant les pliages rapides, en ralentissant le débit, en soufflant régulièrement les tubes, en nettoyant les filtres et en améliorant l'abandon.
5. La température du fer, de l'acier et des scories est très élevée, le rayonnement thermique est fort et il est facile d'éclabousser. De plus, la température de l'équipement et de l'environnement est très élevée, ce qui est très facile à provoquer des brûlures. Par conséquent, nous devons vérifier et entretenir régulièrement les équipements tels que les fours d'affinage de l'acier, les réservoirs en acier, les boîtes en fer, les fours à fer mixte et autres équipements. Dans le même temps, veillez à améliorer les procédures techniques de sécurité et à les appliquer strictement, et faites du bon travail en matière de protection individuelle. Les brides et les vannes qui sont sujettes aux fuites d'air doivent être remplacées régulièrement.
6. En raison d'erreurs de fonctionnement, le pistolet à oxygène n'est pas connecté. L'accumulation d'eau hypoxique se vaporise à haute température du bassin de fusion pour empêcher l'eau à haute pression de pénétrer. Lorsque la pression de vapeur dans le pistolet à oxygène est supérieure à celle de la résistance de la paroi du pistolet, le temps varie. Lorsque vous faites face à de tels problèmes, vous devez être plus prudent pour éviter les erreurs de fonctionnement.
7. La structure de l'usine de fabrication d'acier doit être prise en compte lors de la production du tube carré. Il doit également y avoir un environnement de travail spacieux. La ventilation et l'éclairage sont bons, ce qui est propice à la dissipation de la chaleur et à l'évacuation des gaz de combustion. Il est nécessaire de prendre pleinement en compte les exigences de sécurité du personnel pendant le travail.
