Si la « méthode au solvant (ou flux) » est utilisée pour le prétraitement avant la galvanisation, la surface du tube en acier peut présenter divers problèmes tels que des dépôts d'oxyde laissés par un décapage acide insuffisant, des ions hydrogène latents causés par un décapage excessif, une élimination incomplète de la contamination par l'huile et d'autres adhésifs, adhérence des résidus de sel de fer, élimination incomplète des résidus de noir de carbone et d'inhibiteurs de corrosion, activation insuffisante en raison d'une concentration trop faible de solvant (ou de flux), teneur en fer trop élevée dans le solvant (ou le flux), contamination du solvant (ou du flux). flux), solidification ou désactivation du solvant (ou du flux), grillage ou effacement partiel du solvant (ou du flux) et échec du séchage complet du solvant. Ces facteurs peuvent conduire à des zones de galvanisation manquées sur la surface des tuyaux en acier ou à la formation de revêtements faussement galvanisés constitués uniquement de zinc pur sans couche sous-jacente d'alliage fer-zinc, ce qui entraîne une mauvaise adhérence.
Si la « méthode de réduction par gaz protecteur » est utilisée pour le prétraitement, la surface du tuyau en acier doit subir une réduction et une activation suffisantes pour devenir du fer pur avant de réagir avec le zinc pour former une couche d'alliage fer-zinc. Si des facteurs tels que la composition du gaz protecteur, le point de rosée, la température du four et l'étanchéité ne sont pas bien contrôlés et si la surface du tube en acier s'oxyde ou n'est pas suffisamment réduite, cela peut également conduire à des zones de galvanisation manquées ou à la formation de fausses galvanisations. des revêtements constitués uniquement de zinc pur sans couche d'alliage fer-zinc, ce qui peut provoquer des fissures ou un pelage lors du pliage ou du travail à froid. Par conséquent, à l’instar de la « méthode au solvant (ou flux), » des problèmes d’adhérence médiocre peuvent survenir. Lors de la galvanisation à chaud utilisant la « méthode de flux », le flux de chlorure d'ammonium à la surface du zinc fondu peut facilement rendre le revêtement galvanisé cassant et sujet à l'écaillage.
