Le tuyau de fluide de transport a saisi les changements saisonniers avec une baisse des températures à la fin de l'automne et a pris une tour de refroidissement marche-arrêt raisonnable pour faire fonctionner le ventilateur et les mesures de travail utilisées pour refroidir la salle des pompes afin de réduire efficacement la consommation d'énergie. Selon les calculs du département de gestion professionnelle, seul cet élément peut réduire le coût de près de 100 000 yuans par mois. Dans la production et l'exploitation quotidiennes, 15 (ensembles) avions à tour de refroidissement fonctionnent en même temps, et la puissance totale atteint 1 600 kW par heure, ce qui est un véritable électricien.
Étant donné que le système de fabrication de l'acier et le système de coulée continue ont des exigences particulières en matière d'approvisionnement en eau, en particulier lors de la fusion de types d'acier de boutique, le contrôle de la différence de température de l'agence de l'eau joue un rôle essentiel dans la qualité stable des produits et le développement de nouvelles espèces d'acier.
De plus, vous pouvez également utiliser les changements de température extérieure pour allumer et arrêter raisonnablement les ventilateurs afin d'atteindre l'objectif de réduire la consommation d'énergie et d'économiser de l'énergie. Prendre l'initiative de contacter chaque utilisateur de la ligne de production, de comprendre en profondeur les exigences spécifiques en matière de température de l'eau, de déterminer la plage la plus raisonnable et d'atteindre l'objectif de réduction des coûts et d'efficacité tout en répondant aux besoins de production. Tirer pleinement parti des caractéristiques des changements saisonniers et de la diminution de la température extérieure la nuit, et adopter la méthode de suivi des données de changement de température du milieu aqueux sur le site de production en temps réel, et ajuster le ventilateur de fonctionnement en temps opportun. pour minimiser le nombre de fans. Depuis une semaine, le nombre de ventilateurs en fonctionnement a été réduit de moitié, et la consommation électrique a également diminué de moitié.
La résistance au sablage à pression statique du tube en spirale
Après le test de comparaison, la pression d'élasticité du tuyau de soudage en spirale et du tuyau soudé à joint droit était fondamentalement conforme à la valeur de mesure réelle et à la valeur théorique de la pression de soufflage, et l'écart était proche. Cependant, qu'il s'agisse de la pression d'élasticité ou de la pression de soufflage, le tube en spirale est inférieur au tuyau soudé à joint droit. L'essai de dynamitage montre également que le taux de déformation de la boucle de l'explosion du tuyau de soudage en spirale est nettement supérieur à celui du tuyau soudé à joint droit. Il est confirmé que la capacité de déformation plastique du tube en spirale est meilleure que celle du tuyau soudé à joint droit. L'orifice de sablage est généralement limité à une distance de filetage. Ceci est dû à l'extension du cordon de soudure en spirale lors de l'expansion de la fissure.
