Pourquoi les fleurs de zinc diffèrent-elles sur les tuyaux à paroi mince et à paroi épaisse dans les mêmes conditions de procédé et de fonctionnement ?

Dans des conditions identiques de galvanisation à chaud et de refroidissement, les fleurs de zinc obtenues sur des tubes à paroi mince et à paroi épaisse après galvanisation à chaud ne sont pas les mêmes. Les fleurs de zinc du premier sont plus grandes, tandis que celles du second sont plus petites. Nous comprenons que la vitesse de refroidissement du zinc fondu sur la surface du tuyau en acier est liée à l'épaisseur de paroi du substrat du tuyau en acier. Lorsque la galvanisation à chaud est généralement réalisée à l'aide de la « méthode de flux », la température du tuyau d'acier (150-230 degrés) entrant dans le zinc fondu est inférieure à la température du zinc fondu (470-510 degrés) . Par conséquent, les tuyaux à paroi mince absorbent moins de chaleur, tandis que les tuyaux à paroi épaisse absorbent plus de chaleur. Cependant, dans les mêmes conditions de procédé, une fois les tubes en acier immergés dans le zinc fondu, lorsque la température sur le tube à paroi mince a atteint l'uniformité entre les surfaces intérieure et extérieure, le centre du tube à paroi épaisse peut encore être inférieur à la température ambiante. température de galvanisation en surface. Par conséquent, une fois retiré du zinc fondu, le zinc fondu sur le tuyau à paroi mince ne subit qu'une solidification progressive due au refroidissement par air, tandis que le zinc fondu sur le tuyau à paroi épaisse, outre le refroidissement par air, doit également dissiper de la chaleur vers le une température plus basse au centre du tuyau, ce qui accélère la solidification du zinc fondu. Par conséquent, le tuyau à paroi mince refroidi lentement produit de grandes fleurs de zinc, tandis que le tuyau à paroi épaisse avec un taux de refroidissement plus rapide forme de petites fleurs de zinc.