1. Détective : Une fois que la plaque d'acier entre dans la chaîne de production, l'inspection par ultrasons de la carte complète est effectuée en premier ;
2. Bord de fraisage : Le fraisage double face sur les deux bords de la plaque d'acier par la fraiseuse peut atteindre la largeur de plaque requise, le degré parallèle parallèle et la forme de la pente ;
3. Bord de pré-cintrage : utilisez la machine de pré-cintrage pour pré-courber le bord de la planche afin de donner au bord de la planche une courbure incurvée ;
4. Pour le moulage : Tout d'abord, la moitié des plaques d'acier après la plaque d'acier pré-incurvée ont été estampillées plusieurs fois sur la machine de moulage JCO, pressées en forme de J, puis l'autre moitié de la plaque d'acier a également été pliée. , pressé dans une forme, et a finalement formé un ouvert en forme de O ;
5. Pré-soudage : Une fois la formation formée, le tuyau en acier est cousu et le soudage de protection contre les gaz (MAG) est utilisé pour le soudage continu ;
6. Soudage interne : utilisez les colonnes pour enterrer le soudage à l'arc (jusqu'à quatre fils) à l'intérieur des tuyaux en acier droits ;
7. Soudage externe : Soudé à l'extérieur du tuyau d'acier soudé à l'arc en spirale avec l'utilisation de colonnes d'arcs multi-enterrés ;
Test par ultrasons
Vérifiez une inspection à 100 % du matériau mère des joints soudés et soudés et des soudures à l’intérieur et à l’extérieur du tuyau en acier en spirale ;
8. Inspection aux rayons X : inspection télévisée industrielle à rayons X à 100 % des soudures internes et externes, à l'aide d'un système de traitement d'image pour garantir la sensibilité de la détection ;
9. Expansion : La longueur totale des tuyaux en acier droits est étendue pour améliorer la taille et la précision du tuyau en acier et améliorer l'état de répartition des contraintes dans le tuyau en acier ;
10. Test de pression d'eau : Le tuyau d'acier après expansion du diamètre sur la machine d'essai hydraulique est inspecté pour garantir que la pression d'essai du tuyau d'acier répond aux exigences standard. La machine dispose d'une fonction d'enregistrement et de stockage automatique ;
11. Bords inversés : L'extrémité du tuyau en acier après l'inspection est passée pour répondre à la taille de pente d'extrémité de tuyau requise ;
Test par ultrasons II : Une inspection par ultrasons est effectuée à nouveau pour vérifier les défauts que les tuyaux en acier soudés droits peuvent produire en fonction du diamètre et de la pression de l'eau ;
Examen aux rayons X Ⅱ : inspection télévisée industrielle aux rayons X et filmage des tuyaux soudés des tuyaux en acier après le test de diamètre et l'essai hydraulique ;
Test de poudre magnétique d'extrémité de tube : effectuez cette inspection pour découvrir les défauts d'extrémité de tube ;
Corruption et revêtement : Les tuyaux en acier qualifiés sont conservés et revêtus selon les exigences de l'utilisateur.
