Les tubes en acier galvanisés à chaud sont produits en faisant réagir du métal en fusion avec un substrat en fer pour créer une couche d'alliage, combinant ainsi le substrat et le revêtement. Le processus consiste d'abord à décaper les tubes en acier pour éliminer l'oxyde de fer de leurs surfaces. Après le décapage, les tubes sont nettoyés dans une solution aqueuse de chlorure d'ammonium, de chlorure de zinc ou d'un mélange des deux, puis introduits dans un bain de galvanisation à chaud.
La galvanisation à chaud présente plusieurs avantages, notamment un revêtement uniforme, une forte adhérence et une longue durée de vie. Le substrat du tube en acier subit des réactions physiques et chimiques complexes avec la solution de galvanisation fondue, ce qui entraîne la formation d'une couche d'alliage zinc-fer résistante à la corrosion et à structure serrée. Cette couche d'alliage fusionne parfaitement avec la couche de zinc pur et le substrat du tube en acier, conférant une résistance élevée à la corrosion.
Uniformité de la couche galvanisée : les échantillons de tubes en acier ne doivent pas devenir rouges (couleur cuivrée) après avoir été continuellement immergés dans une solution de sulfate de cuivre cinq fois.
Qualité de surface : La surface des tubes en acier galvanisé à chaud doit être entièrement galvanisée, exempte de points noirs et de bulles non revêtus. Une légère rugosité et des tumeurs de zinc localisées sont acceptables.
Poids de la couche galvanisée : Selon les exigences de l'acheteur, le poids de la couche galvanisée sur les tubes en acier peut être mesuré, avec une valeur moyenne non inférieure à 500 g par mètre carré. Le poids de chaque échantillon individuel ne doit pas être inférieur à 480 g par mètre carré.
