Il existe deux méthodes principales pour sécher le solvant sur les tuyaux en acier, tant au niveau national qu'international : la méthode du tube laminé et la méthode du convoyeur à chaîne. Par conséquent, les modes opératoires de séchage diffèrent également légèrement, comme détaillé ci-dessous :
(1) Méthode du tube roulant
Tout d'abord, disposez soigneusement les tuyaux en acier enduits de solvant sur le support d'alimentation devant l'étuve de séchage. En fonction de la vitesse de la machine de revêtement de tuyaux, en conjonction avec la température et la durée du four, divisez-les en lots de trois, cinq ou plus et placez-les sur les barres de support à l'intérieur du four de séchage. Les tubes en acier roulent ensuite lentement sur les barres de support inclinées vers le milieu du four, rencontrant le lot de tubes préalablement chargé et déjà en cours de séchage à l'intérieur. Les deux lots ne doivent pas se chevaucher (sinon ils peuvent reposer au préalable sur les crochets de retenue rotatifs). Une fois que le solvant sur les tuyaux à la sortie de décharge du four a atteint le niveau requis, faites pivoter les crochets de retenue pour les rouler jusqu'aux crochets de la chaîne d'alimentation de la machine de revêtement de tuyaux pour les galvaniser un à un.
Pendant le fonctionnement, assurez-vous que le groupe de tuyaux en acier de longueur variable est aligné à une extrémité avant d'entrer dans l'étuve de séchage, et cette extrémité alignée doit être celle qui sera immergée en premier dans le bain de zinc.
(2) Méthode de convoyeur à chaîne
De même, disposez soigneusement les tuyaux en acier enduits de solvant sur le support d'alimentation devant l'étuve de séchage. Ensuite, manuellement ou à l'aide d'un mécanisme, placez-les sur la chaîne pour les transporter dans l'étuve pour le séchage. Pendant le fonctionnement, il convient également de prêter attention à l'alignement des têtes du groupe de tubes en acier de différentes longueurs.
