Les tubes en acier peuvent être classés de différentes manières et, du point de vue de la fabrication, ils peuvent être divisés en tubes en acier soudés et en tubes en acier sans soudure. Cet article se concentre sur les problèmes de planification et d'ordonnancement dans la production de tubes en acier sans soudure. Étant donné que la planification et l'ordonnancement de la production des tubes en acier sans soudure sont étroitement liés à leur processus de production, la connaissance du processus de production peut faciliter la mise en œuvre précise des plans et de l'ordonnancement de la production.
Le processus de production de tubes en acier sans soudure comprend généralement un traitement de déformation à chaud et un traitement à froid. Le traitement de déformation à chaud implique le traitement continu de billettes d'acier dans des conditions de température élevée pour former une coque, à l'aide d'équipements tels que des perceurs, des machines de coulée continue et des laminoirs à réduction d'étirage.
Le traitement à froid, également appelé processus de finition, désigne le processus de conversion de la coque en tube d'acier fini dans des conditions normales. Ce processus comprend le refroidissement, le redressement, la découpe, la détection des défauts et d'autres étapes.
Il existe différentes méthodes de traitement des tubes en acier sans soudure, notamment le laminage à chaud, le laminage à froid et l'étirage à froid. Cependant, la plupart des commandes des clients nécessitent le processus de laminage à chaud. Le processus de laminage à chaud des tubes en acier sans soudure est illustré à la figure 1, qui comprend la découpe de l'ébauche de tube (pliage du matériau), le chauffage dans un four, le perçage des ébauches de tube pleines, le laminage des parois du tube pour réduire l'épaisseur par un laminoir à rallonge, les procédures de laminage à chaud, le réchauffage dans un four, le laminage de finition et enfin, le traitement en un tube en acier sans soudure fini.
