Le tube en spirale est sujet aux fissures lors du refroidissement par traitement thermique. Quels sont les aspects à prendre en compte pendant le processus de production pour éviter les fissures ?
1. Après la trempe, vous devriez récupérer à temps. De nombreux tubes en acier en spirale ne sont pas produits pendant le processus de trempe et de refroidissement, mais après avoir été retirés du milieu de trempe, ils apparaissent après un certain temps, ce qu'on appelle la fissure de rapidité. Cela est dû à une contrainte de trempe importante. Si le traitement incendie est effectué immédiatement après la trempe, il peut prévenir efficacement l'apparition de fissures opportunes.
2. L'auto-inflammation doit être utilisée pour utiliser la chaleur perdue de trempe pour les fissures.
3. Utilisez une température de trempe plus basse et un temps d'isolation court. Pour l'acier fortement allié, étant donné qu'il existe de nombreux éléments d'alliage, leurs tubes en acier en spirale ont une mauvaise conductivité thermique, ils doivent donc être entièrement chauffés (une ou plusieurs fois).
4. Pour les pièces faciles à tremper (telles que les trous filetés, les bords, les rainures, etc.), vous devez utiliser des cordes en coton de pierre pour les boucher ou les envelopper avec du fer. Provoque le tuyau en acier en spirale.
5. Choisissez un milieu qui refroidit lentement et utilisez des tuyaux en acier en spirale refroidis à l'huile pour éviter le froid dans l'eau ; maîtriser le moment où le fluide de refroidissement est utilisé pour refroidir le tuyau en acier en spirale à proximité du tuyau en acier en spirale ; , Une solution saline d'actuaire ou de nitrate peut être utilisée comme moyen de refroidissement, ce qui peut créer des formes complexes à cause du risque de fissures d'extinction.
