Les conduites de transport de fluides tirent parti de la baisse saisonnière de température à la fin de l'automne en mettant en œuvre des mesures opérationnelles raisonnables pour les ventilateurs de la tour de refroidissement et les ventilateurs à flux axial utilisés pour la réduction de la température dans la station de pompage. Cela a effectivement réduit la consommation d'électricité. Selon les calculs des services de gestion professionnels, cela se traduit à lui seul par une réduction des coûts de près de 100 000 RMB par mois. Pendant les opérations de production quotidiennes, 15 ensembles de ventilateurs de la tour de refroidissement fonctionnent simultanément à pleine capacité, avec une consommation totale d'énergie allant jusqu'à 1 600 kW par heure, ce qui en fait d'importants consommateurs d'énergie. Compte tenu des exigences spécifiques en matière d'alimentation en eau dans les systèmes de fabrication de l'acier et de coulée continue, en particulier lors de la production de nuances d'acier de haute qualité, le contrôle des différences de température de l'eau joue un rôle essentiel dans la stabilisation de la qualité du produit et la facilitation du développement de nouvelles nuances d'acier.
De plus, les changements de température extérieure peuvent être exploités pour démarrer et arrêter les ventilateurs, réduisant ainsi la consommation d'électricité et réalisant des économies d'énergie. Nous communiquons de manière proactive avec chaque utilisateur de la ligne de production pour obtenir une compréhension approfondie de leurs besoins spécifiques en matière de température de l'eau et déterminer la plage la plus raisonnable. Cette approche garantit que tout en répondant aux besoins de production, nous obtenons également une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité. En utilisant pleinement les changements saisonniers et la baisse des températures extérieures la nuit, le personnel de service surveille et transmet les données de changement de température de l'eau en temps réel sur site, ce qui permet d'ajuster en temps opportun les ventilateurs en fonctionnement et de minimiser le nombre de ventilateurs en fonctionnement. Au cours de la semaine dernière, le nombre de ventilateurs en fonctionnement a été divisé par deux, ce qui a entraîné une diminution correspondante de moitié de la consommation d'électricité.
Résistance à l'éclatement sous pression statique des tubes soudés en spirale
Des essais comparatifs ont confirmé que les valeurs mesurées et théoriques de la pression d'élasticité et de la pression d'éclatement des tubes soudés en spirale sont en grande partie cohérentes avec celles des tubes soudés à joint droit, avec des écarts proches. Cependant, la pression d'élasticité et la pression d'éclatement des tubes soudés en spirale sont toutes deux inférieures à celles des tubes soudés à joint droit. L'essai d'éclatement a également révélé que le taux de déformation circonférentielle au site d'éclatement des tubes soudés en spirale est significativement plus élevé que celui des tubes soudés à joint droit. Cela confirme que la capacité de déformation plastique des tubes soudés en spirale est supérieure à celle des tubes soudés à joint droit. En règle générale, le site d'éclatement des tubes soudés en spirale est confiné dans un seul pas, en raison de la retenue efficace fournie par le joint de soudure en spirale sur la propagation des fissures.
