En profitant de la baisse saisonnière des températures à la fin de l'automne, les conduites de transport de fluides ont mis en œuvre des mesures pour faire fonctionner et arrêter raisonnablement les tours de refroidissement, ainsi que les ventilateurs à flux axial utilisés pour la réduction de la température dans la salle des pompes, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie. Selon les calculs des services de gestion professionnels, cette seule mesure a permis une réduction des coûts de près de 100 000 yuans par mois. Dans les opérations de production quotidiennes, 15 ensembles de ventilateurs de tour de refroidissement fonctionnent simultanément à pleine capacité, avec une consommation totale d'énergie allant jusqu'à 1 600 kW par heure, ce qui en fait d'importants consommateurs d'électricité.
Les installations de production d'acier et de coulée continue ont des exigences spécifiques en matière d'approvisionnement en milieux aqueux, notamment lors de l'affinage de nuances d'acier de haute qualité. Le contrôle des différences de température dans les milieux aqueux joue un rôle crucial dans la stabilisation de la qualité du produit et facilite le développement de nouvelles nuances d'acier.
De plus, le fonctionnement et l'arrêt raisonnables des ventilateurs peuvent être ajustés en fonction des changements de température extérieure, ce qui permet d'atteindre l'objectif de réduction de la consommation d'énergie et d'économie d'énergie. En communiquant de manière proactive avec chaque point utilisateur de la ligne de production, en acquérant une compréhension approfondie des exigences spécifiques en matière de température de l'eau et en déterminant la plage la plus raisonnable, il est possible de satisfaire les besoins de production tout en réduisant les coûts et en améliorant l'efficacité. Tirant pleinement parti des variations saisonnières et de la baisse des températures extérieures la nuit, le personnel de service effectue un suivi et une surveillance en temps réel des changements de température des milieux aqueux, en ajustant rapidement les ventilateurs en fonctionnement et en minimisant le nombre de ventilateurs en fonctionnement. Au cours de la semaine dernière, le nombre de ventilateurs en fonctionnement a été divisé par deux, ce qui a entraîné une réduction correspondante de 50 % de la consommation d'énergie.
Français En ce qui concerne la résistance à l'éclatement hydrostatique des tubes soudés en spirale, des essais comparatifs ont confirmé que les valeurs mesurées et théoriques de la pression d'élasticité et de la pression d'éclatement pour les tubes soudés en spirale et les tubes soudés à joint droit sont fondamentalement cohérentes, avec des écarts proches. Cependant, la pression d'élasticité et la pression d'éclatement des tubes soudés en spirale sont toutes deux inférieures à celles des tubes soudés à joint droit. L'essai d'éclatement a également révélé que le taux de déformation circonférentielle au site d'éclatement des tubes soudés en spirale est significativement plus élevé que celui des tubes soudés à joint droit. Cela confirme que la capacité de déformation plastique des tubes soudés en spirale est supérieure à celle des tubes soudés à joint droit. En règle générale, le site d'éclatement est confiné à un seul pas de spirale, ce qui est attribué à la retenue efficace fournie par le joint de soudure en spirale sur la propagation des fissures.
