Dans la construction de l'économie nationale, les tubes en acier sans soudure laminés à chaud constituent une catégorie cruciale de produits en acier, servant de matière première de base irremplaçable et hautement sûre dans des secteurs clés tels que le forage et l'extraction de pétrole et de gaz, ainsi que la fabrication d'équipements.
Le processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud se caractérise par deux caractéristiques typiques. Tout d'abord, la résistance à la déformation lors du perçage et du laminage des billettes solides est importante, ce qui nécessite l'achèvement du processus de formage à une température de déformation plus élevée que celle des autres produits en acier laminés à chaud. Deuxièmement, les tubes en acier sont refroidis à l'air après le laminage, ce qui ne permet pas de contrôler efficacement le chemin de refroidissement.
Inspection et nettoyage des défauts de surface des billettes
Les défauts de surface des billettes, notamment les croûtes, les piqûres, les rainures, les fissures, etc., sont généralement inspectés visuellement par le personnel (ou par des méthodes de contrôle non destructif si des exigences spécifiques sont présentes). Ensuite, ces défauts sont soigneusement nettoyés. Pour éviter les inspections manquées, des inspections de surface et un nettoyage peuvent également être effectués après que la billette a subi un décapage ou un grenaillage (sablage) pour éliminer la calamine de surface.
Il existe trois méthodes principales pour nettoyer les défauts de surface des billettes : le nettoyage à la flamme, le meulage avec des meules abrasives et le tournage. Pour les billettes en acier au carbone peu sensibles aux fissures, le nettoyage à la flamme est utilisé. Pour les nuances d'acier plus sensibles aux fissures, telles que les billettes en acier fortement allié, le meulage avec des meules abrasives est utilisé. Pour certaines nuances d'acier spéciales, notamment les billettes en acier inoxydable et en alliage résistant à la corrosion, le tournage ou le pelage de surface est nécessaire pour le nettoyage.
Les inconvénients du nettoyage des billettes par tournage ou meulage avec des meules abrasives sont la consommation importante de métal et le faible rendement, mais les surfaces des billettes nettoyées présentent une qualité supérieure. En revanche, le nettoyage à la flamme offre une efficacité de production plus élevée, mais la qualité des surfaces des billettes nettoyées est inférieure à celle obtenue par tournage ou meulage avec des meules abrasives.
