Les tubes en acier spiralés jouent un rôle essentiel dans notre vie quotidienne. Ci-dessous, en nous basant sur les processus de traitement thermique des tubes en acier spiralés, nous présenterons les défauts courants de chaque processus.
Défauts survenant pendant le processus de chauffage. Pour le processus de chauffage, il est essentiel de sélectionner l'équipement de traitement thermique et le fluide de chauffage appropriés. Les problèmes qui surviennent fréquemment ou sont susceptibles de se produire incluent la surface des pièces affectée par des fluides de chauffage oxydants et la température de chauffage dépassant les exigences du processus. Cela peut conduire à des grains austénitiques excessivement grossiers, voire à une fusion des joints de grains, ce qui a un impact significatif sur l'apparence et la qualité interne des pièces. Par conséquent, pendant le processus réel, des mesures réalisables doivent être prises pour traiter ces défauts par le biais d'une analyse.
Défauts apparaissant lors de la trempe de tubes spiralés de petit diamètre. Après chauffage et austénitisation, les pièces sont refroidies pour obtenir la structure et les propriétés mécaniques souhaitées. En fonction du matériau et de la dureté spécifique des pièces, un fluide de refroidissement idéal doit être sélectionné. Un fluide de refroidissement idéal refroidit rapidement à haute température et ralentit à basse température (300 degrés). Les fluides de refroidissement courants comprennent l'air, l'eau, l'huile (huile minérale, huile végétale, etc.), 5 % d'eau salée, 5 % d'eau alcaline, les liquides de refroidissement synthétiques, le refroidissement à l'huile trempée à l'eau, le refroidissement au nitrate trempé à l'eau, les bains alcalins, les bains de nitrate, les bains de sel chloruré, etc. Ces fluides de refroidissement varient considérablement dans leurs propriétés de refroidissement, en particulier pour l'eau salée, l'eau alcaline, l'huile, les bains alcalins, les bains de nitrate et les bains de sel chloruré. En cas de problèmes avec le fluide de refroidissement, ses performances peuvent se dégrader (vieillir), ce qui, s'il n'est pas détecté rapidement, peut devenir une source importante de défauts. Les défauts courants du traitement thermique comprennent une dureté insuffisante, des points faibles, des fissures de trempe et une mauvaise déformation des pièces trempées.
Défauts apparaissant pendant le processus de revenu. Les pièces sont trempées pour obtenir des structures martensitiques trempées à haute dureté ou des structures bainitiques à faible dureté, mais ces structures sont instables et très cassantes. Avant d'être utilisées en production, elles doivent être trempées pour obtenir la microstructure et les propriétés souhaitées. Par conséquent, les paramètres du processus de revenu ont un impact significatif sur la qualité du traitement thermique des pièces, comme la dureté, la fragilité de revenu, les fissures de revenu et d'autres défauts. Des mesures efficaces doivent être prises pendant le revenu pour éviter ces défauts.
Défauts de trempe de surface. Le traitement thermique complet des pièces garantit que l'intérieur et l'extérieur atteignent la dureté et les spécifications requises. En revanche, la trempe de surface ne durcit que la surface de la pièce, laissant le noyau dans son état structurel d'origine. Par conséquent, des facteurs tels que la température de trempe de surface, le temps de chauffage et la profondeur de la couche durcie peuvent affecter la déformation du traitement thermique, la fissuration, le niveau de dureté et la durée de vie de la pièce.
Défauts dans le traitement thermique chimique des tubes spiralés de petit diamètre. Le traitement thermique chimique des tubes spiralés consiste à infiltrer la surface avec des atomes métalliques ou non métalliques pour obtenir les propriétés de surface souhaitées (par exemple, une résistance élevée à l'usure). Ce processus confère à la pièce une double fonctionnalité en tant que matériau composite. Cependant, des formulations de processus inappropriées ou des paramètres de processus modifiés peuvent entraîner une déformation de la pièce, des fissures, une structure non qualifiée et une dureté inadéquate. Ainsi, une attention particulière doit être accordée au traitement thermique chimique des pièces, car tout oubli pourrait nier son importance. Le traitement thermique des pièces doit être sûr, économique et pratique, tout en favorisant un environnement de travail frais, propre et silencieux.
Des processus de traitement thermique corrects sont la condition préalable et la base pour garantir la qualité du traitement thermique qualifié des pièces. Une fois les problèmes de qualité mentionnés ci-dessus identifiés, ils peuvent être traités du point de vue du personnel, des machines, des matériaux, des méthodes, des procédures et des inspections. Grâce à l'analyse et au jugement, les causes profondes des défauts peuvent être identifiées.
