Processus de développement des lignes de production de tuyaux soudés de petit diamètre

Il existe de nombreuses méthodes de formation pour les lignes de production de tuyaux soudées de petit diamètre (lignes avec des diamètres inférieurs à 8 pouces). Les premières méthodes comprenaient la méthode de formation de plaques de guidage et la méthode de formation de rouleaux opposée (y compris la flexion des bords, la flexion centrale et la flexion circonférentielle). La méthode de formation de rouleaux de ligne a été introduite à la fin des 197 0. En entrant dans les années 1980, afin d'améliorer la qualité des produits et d'élargir la gamme des spécifications du produit, de nombreuses nouvelles méthodes de formation ont été développées successivement. Ceux-ci comprenaient principalement: la méthode de formage de rouleaux verticales (VRF) et la méthode de formage de rouleaux de ligne linéaire pour produire des tuyaux à parois minces; la méthode de formation assemblée avec des machines de formation de bord pour produire des tuyaux à parois épaisses; la méthode de formation composite pour produire des tuyaux à parois extrêmement épaisses; La méthode de formage du rouleau W-Bend et la méthode de formation flexible (méthode FF) capable de produire des tuyaux à parois minces et à paroi épaisse; la méthode de formation naturelle sans rouleau pour produire des tuyaux à parois ultra-minces; et la méthode de formation de rouleaux de flexion sans convexité (méthode CBR), entre autres. Ces dernières années, en plus de la méthode de formation de plaques de guidage, toutes les autres méthodes de formation ont été adoptées. Le tuyau le plus fin produit a un rapport AT / D de 0,3%, tandis que le tuyau soudé le plus épais a un rapport AT / D de 26%. Les classes en acier de production comprennent l'acier au carbone, l'acier en alliage et l'acier inoxydable.