L'oxydation fait référence au rôle du CO2, du H2O et de l'O2 dans le gaz du four pendant le chauffage. C'est-à-dire la combustion), réduisez le taux de matériau et, en même temps, l'accumulation de peau d'oxyde de fer provoquera l'érosion du matériau réfractaire afin de réduire l'utilisation du poêle. De plus, la vitesse de chauffage de la peau d'oxyde de fer est bien inférieure à celle du métal, ce qui affecte le chauffage de la billette.
1. La température de l'acier du tube en acier ne s'oxyde pas avant 800 degrés C et la température de la billette du tube atteint 800 degrés C ou plus. La vitesse du changement est considérablement accélérée ;
2. Temps de séjour à haute température, plus le tube s'arrête longtemps dans la zone à haute température, plus il est oxydé et brûlant, plus c'est grave ;
3. L'atmosphère oxydée du gaz du four, plus l'oxydation et les dommages sont graves.
L’influence des trois ci-dessus est essentiellement de 6 : 3 : 1.
Ligne de traitement thermique de tuyaux en acier galvanisé Dalvation, échelles d'élimination de l'eau à haute pression
Au cours du processus de traitement thermique de l'acier, la surface des pièces en acier produira différents degrés d'oxydation en fonction de la hauteur de la température de chauffage et de la durée, et formera différentes épaisseurs d'oxyde. Afin d'améliorer la qualité de surface, la taille et la précision du tube en acier, pendant le processus de laminage à chaud du tube en acier, le processus d'élimination de l'eau à haute pression est utilisé pour éliminer l'oxygène.
Au cours du processus de chauffage par traitement thermique, une peau d'oxyde se formera également sur la surface du tuyau en acier, et le processus d'augmentation du détartrage à l'eau à haute pression présente les avantages suivants :
1. Comme le processus de laminage, le processus d'élimination de l'eau à haute pression peut améliorer considérablement la qualité de surface du tuyau en acier ;
2. Une fois le tuyau en acier retiré des calamines pour éliminer l'oxyde, le tuyau en acier est refroidi uniformément et l'échange thermique est accéléré pendant la trempe, ce qui peut réduire la déformation par trempe du tuyau en acier et améliorer la vitesse de refroidissement ;
3. Pendant le processus droit du tube en acier après le traitement thermique, le tube en acier produira une friction importante sur le rouleau droit et provoquera une usure du rouleau. Lorsqu'il y a un oxyde sur la surface du tuyau en acier, réduisez l'usure des rouleaux ;
4. Aucune détection destructive après le traitement thermique des tuyaux en acier. Si la surface est oxydée, cela affectera l'effet de détection. Dans les cas graves, le détartrage ne sera pas effectué et cette situation peut être évitée.
