1. Performances métallurgiques des matériaux
Les tubes soudés à l'arc enterrés à joint droit sont fabriqués à partir de plaques d'acier et les tubes soudés en spirale sont fabriqués à partir de bobines laminées à chaud. Le processus de laminage des unités d'acier laminé à chaud présente une série d'avantages et permet d'obtenir une technologie métallurgique pour la production d'acier de pipeline de haute qualité. Par exemple, un système de refroidissement par eau est installé sur la table de sortie pour accélérer le refroidissement, ce qui permet d'utiliser des composants à faible alliage pour atteindre des niveaux de résistance spéciaux et une ténacité à basse température, améliorant ainsi la soudabilité de l'acier.
La teneur en alliage (quantité appropriée de carbone) de la plaque laminée est souvent inférieure à celle de la plaque d'acier de niveaux similaires, ce qui améliore également la soudabilité du tube soudé en spirale. Parce que la direction de laminage du tube en spirale n'est pas la direction de l'axe vertical du tube en acier (sa solution dépend de l'angle de la spirale du tube en acier), et la direction de laminage de la plaque d'acier du tube en acier droit est perpendiculaire à l'axe du tube en acier. Parfois mieux que les tubes en acier droits.
2. Procédé de soudage
En ce qui concerne le procédé de soudage, la méthode de soudage des tubes soudés en spirale et des tubes en acier à joint droit est la même, mais les tubes soudés à joint droit ont inévitablement beaucoup de joints de soudure B. Par conséquent, la contrainte est importante et le métal soudé est souvent dans un état de contrainte à trois voies, ce qui augmente le risque de fissuration.
De plus, selon le procédé de soudage à l'arc enterré, chaque cordon de soudure doit être fixé à l'arc et à l'arc éteint. Plus de défauts de soudage.
3. caractéristiques de résistance
En cas de pression interne, le tube produit généralement deux contraintes principales sur la paroi du tube, à savoir la contrainte radiale Δy et la contrainte axiale Δx. La contrainte synthétique Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) est synthétique au niveau de la soudure.
L'angle de la spirale de la soudure en spirale est généralement de 50-75 degrés, de sorte que la contrainte synthétique au niveau de la soudure en spirale est de 60-85 % de la contrainte principale du tube soudé à joint droit. Sous la même pression de travail, le tube en spirale du même diamètre peut être réduit par rapport à l'épaisseur de paroi du tube soudé droit.
