1. Problèmes de qualité de soudage
1.1. Craquage aux joints soudés:
Cause: Concentration de stress aux articulations soudées ou mauvaise qualité de soudage, telles que le contrôle inapproprié de la chaleur de soudage ou la vitesse de soudage dépareillée.
Solution: optimiser la conception des joints soudés, renforcer le contrôle du processus de soudage, contrôler la chaleur de soudage et préchauffer les joints soudés.
1.2. Inclusion dans les soudures:
Cause: les oxydes métalliques ou autres impuretés ne sont pas complètement éliminés pendant le soudage et sont piégés dans la soudure.
Solution: ajustez les paramètres de soudage pour assurer l'élimination efficace du métal fondu et des oxydes; Inspectez et entretienz régulièrement l'équipement pour assurer un environnement de soudage propre.
1.3. Fusion insuffisante:
Cause: la chaleur de soudage insuffisante ou une vitesse de soudage excessive entraîne une fusion incomplète de la soudure.
Solution: augmenter la chaleur du soudage et réduire la vitesse de soudage pour assurer une fusion complète de la soudure.
1.4. Porosité:
Cause: le gaz n'est pas complètement retiré pendant le soudage et reste dans la soudure, formant la porosité.
Solution: améliorer l'environnement de soudage pour assurer la ventilation lisse du gaz; Ajustez les paramètres de soudage pour réduire la probabilité de production de gaz.
1.5. Soudage au tour:
Cause: La liaison de désalignement s'est formée lorsque les deux bords du talon de blanc se chevauchent, peut-être en raison du mouvement axial des rouleaux d'extrusion, des dommages causés, de la flexion de l'arbre de rouleau d'extrusion ou de la pression d'extrusion excessive.
Solution: Vérifiez et réglez le positionnement et l'état des rouleaux d'extrusion, remplacez les roulements endommagés, sélectionnez les formes de trou et les allocations de rollage appropriées et réglez la quantité d'extrusion.
2. Problèmes de défaillance de l'équipement
2.1. Panne du moteur:
Cause: surcharge du moteur, surchauffe ou vieillissement.
Solution: Inspectez régulièrement l'état du moteur et remplacez les composants du moteur endommagé en temps opportun; Assurez-vous que la charge du moteur se situe dans une plage raisonnable.
2.2. Usure des composants mécaniques:
Cause: le fonctionnement à long terme de l'équipement entraîne l'usure des composants mécaniques.
Solution: remplacer régulièrement les composants usés, renforcer la maintenance de l'équipement; organiser raisonnablement des plans de production pour éviter de surcharger l'équipement.
2.3. Panne de pompe à huile:
Cause: Bouchage de la pompe à huile, fuite d'huile ou dommage corporel.
Solution: Inspectez régulièrement l'état de la pompe à huile et nettoyez les blocages en temps opportun; remplacer les corps ou les joints de pompe endommagés.
3. Problèmes de contrôle des processus
3.1. Réglage inapproprié des paramètres de soudage:
Cause: Réglage déraisonnable du courant de soudage, de la tension, de la vitesse et d'autres paramètres.
Solution: Définissez raisonnablement les paramètres de soudage en fonction des matériaux de soudage et des spécifications; Calibrer régulièrement et inspecter l'équipement de soudage pour assurer des paramètres précis.
3.2. Positionnement incorrect de la bobine d'induction et de l'impédance:
Cause: La bobine d'induction et l'impédance sont positionnées loin de l'emplacement optimal, affectant les résultats du soudage.
Solution: ajustez la position de la bobine d'induction et de l'impédance à leur état de travail optimal; Inspectez et entretenez régulièrement des équipements pour assurer un positionnement stable.
3.3. Problèmes de matières premières:
Cause: Propriétés mécaniques instables des bandes d'acier, des défauts de surface ou de grandes déviations dimensionnelles géométriques.
Solution: sélectionnez les fournisseurs de matières premières qualifiés, renforcez l'inspection et l'acceptation des matières premières; Retour et remplacer les matières premières non qualifiées.
