78. Quelles méthodes peuvent être utilisées pour réduire la production de cendres de zinc ?

Les facteurs qui accélèrent la formation de cendres de zinc ont été identifiés et des méthodes permettant de réduire les cendres de zinc peuvent donc être développées en conséquence.
(1) Ajoutez une quantité spécifique d'aluminium au zinc fondu dans le pot de galvanisation pour former un film protecteur Al₂O₃ sur sa surface. Les résultats expérimentaux montrent qu'un film protecteur de 10-5 mm d'épaisseur est suffisant pour empêcher la pénétration de l'oxygène ; (2) Réduisez la zone de contact entre le zinc fondu et l’air. Les pots de galvanisation généralement conçus présentent une petite zone d'ouverture et une plus grande profondeur ; (3) Minimiser la fréquence d’échange d’air sur la surface du zinc fondu. Réduire le débit d'air du ventilateur d'extraction de poussière et améliorer les conditions environnementales grâce à des méthodes alternatives ; (4) Faites fonctionner le niveau de zinc fondu dans une atmosphère protectrice. Par exemple, dans la « méthode de réduction des gaz protecteurs », une partie du zinc fondu reste dans la hotte ; (5) Sur la surface du zinc fondu où les tuyaux en acier galvanisé ne passent pas, minimiser la fréquence de grattage des cendres ; (6) Appliquer du charbon actif traité à l'acide boré ou un mélange de terre de diatomées et d'oxyde d'aluminium sur la surface du zinc fondu ; (7) Abaisser la température du pot de galvanisation pour réduire la température du zinc fondu, diminuant ainsi les réactions d'oxydation entre la surface du zinc et l'oxygène atmosphérique ; (8) Empêcher les éléments chimiques qui accélèrent la formation de cendres de zinc de pénétrer dans le zinc fondu.