75. Pourquoi les tuyaux-à paroi mince et les tuyaux-à paroi épaisse présentent-ils des motifs de zinc différents dans des processus de fabrication et des conditions de fonctionnement identiques ?

Dans des conditions de galvanisation à chaud-et des paramètres de refroidissement identiques, les tuyaux-à paroi mince et les tuyaux à paroi épaisse-présentent des motifs de fleurs de zinc distincts après la galvanisation. Le premier présente des fleurs de zinc plus grandes tandis que le second en forme des plus petites. La vitesse de refroidissement du zinc liquide sur les surfaces des tuyaux en acier est directement proportionnelle à l'épaisseur de paroi du substrat du tuyau. Lors de la galvanisation standard par « méthode au solvant », la température des tuyaux en acier immergés dans le liquide de zinc (150-230 degrés) reste inférieure à la température du liquide de zinc (470-510 degrés). Par conséquent, les tuyaux à paroi mince-absorbent moins de chaleur, tandis que les tuyaux à paroi épaisse-en absorbent davantage. Cependant, dans des conditions de processus identiques, lorsque les tuyaux à paroi mince-atteignent des températures de surface internes et externes uniformes après immersion, le centre des tuyaux à paroi épaisse-peut encore être inférieur à la température de galvanisation de la surface. Après avoir retiré le zinc liquide, le liquide de zinc des tuyaux à paroi mince - se solidifie uniquement par refroidissement par air, tandis que le liquide de zinc des tuyaux à paroi épaisse - doit dissiper la chaleur du noyau à basse température - de la paroi du tuyau en plus du refroidissement par air, accélérant ainsi la solidification. Cela explique pourquoi les tuyaux à paroi mince à refroidissement lent-développent des fleurs de zinc plus grandes, tandis que les tuyaux à paroi épaisse à refroidissement rapide forment des fleurs plus petites.