68. Comment la qualité de l'alliage zinc-aluminium affecte-t-elle le revêtement galvanisé ?

La qualité de l'alliage zinc-aluminium est très importante. Si la qualité n'est pas bonne, la surface de la couche galvanisée présentera des défauts de particules de zinc rugueux après l'ajout de liquide de zinc. Par conséquent, la qualité du lingot d'aluminium et du lingot de zinc utilisés pour fabriquer l'alliage de zinc -aluminium doit être élevée, en utilisant généralement les grades 0 et 1, et la teneur en fer ne doit pas dépasser 0,003 %.
Dans l'usine de fusion, lors de la coulée de blocs d'alliage de zinc-aluminium, le zinc et l'aluminium doivent être fondus à 650-700 degrés et maintenus à cette température pendant 1,5 à 2 heures, sous agitation continue pour assurer un mélange complet. L'agitation doit également être maintenue pendant le processus de coulée.