Réglage des paramètres de soudage : En fonction de facteurs tels que le matériau, les spécifications et l'épaisseur de paroi du tuyau, ajustez raisonnablement la fréquence, la puissance, le courant et la vitesse de soudage de la machine de soudage haute fréquence pour garantir la qualité du cordon de soudure.
Positionnement de la bobine d'induction et du dispositif d'impédance : La bobine d'induction doit être placée sur la même ligne centrale que le tube en acier, en maintenant une distance appropriée par rapport à la surface du tube. Le dispositif d'impédance doit être positionné dans la section de chauffage en forme de V, avec sa section transversale non inférieure à 70 % de la section transversale du diamètre intérieur du tube en acier, pour assurer la formation de la boucle d'induction électromagnétique et la concentration de la chaleur par courants de Foucault.
Contrôle de l'écart de soudure : ajustez la quantité d'extrusion des rouleaux presseurs pour contrôler l'écart de soudure dans les 1-3 mm, garantissant ainsi la qualité de soudage du joint.
Forme de rainure : pour les tuyaux à parois épaisses, une forme de rainure appropriée (comme une forme en « X ») doit être adoptée pour améliorer l'uniformité du chauffage et de la qualité de soudage du cordon de soudure.
