Les tuyaux en acier anticorrosion en poudre époxy ont d'excellentes propriétés anticorrosion et ont été largement utilisés dans différents domaines de la production et du travail des personnes.
La résine époxy est un conservateur très courant. Le tube en acier en spirale anti-corrosion en poudre époxy est durci, court, court et avec une efficacité de revêtement élevée. L'ensemble du processus de production est géré par des chaînes de montage. Le revêtement peut utiliser la technologie de pulvérisation électrostatique pour former un film à la fois. Les tubes en acier en spirale anticorrosion en poudre époxy sont très bons et alcalins et peuvent fonctionner normalement dans une plage de température très lâche. Le revêtement n'a aucune pollution, résistance aux chocs, résistance aux températures élevées et bonnes performances de flexion.
Les tuyaux en acier en spirale anticorrosion en poudre époxy sont largement utilisés dans les domaines du pétrole, des produits chimiques, du gaz naturel, de la chaleur, du traitement des eaux usées, de l'approvisionnement en eau potable, des installations maritimes, de la construction, des mines et d'autres domaines.
La corrosion fait référence à l'influence des matériaux métalliques et des milieux environnementaux sur les effets chimiques et électrochimiques de la surface métallique, provoquant la dégradation et la destruction du matériau. La corrosion courante des pipelines est principalement causée par des substances corrosives telles que la dissolution du dioxyde de carbone, du H2S, du C1, une petite quantité d'oxygène dissous et des bactéries. Ces substances sont directement liées au métal et provoquent une corrosion chimique.
Les tuyaux en acier anticorrosion 3PE pulvérisent d'abord un apprêt époxy sur la surface du tuyau en acier, puis envoient le tuyau en acier dans la zone de revêtement à une certaine vitesse. Pour la première fois, un film de colle d'une certaine épaisseur et densité est expulsé, ce qui l'enveloppe à la surface du tuyau en acier. Lorsque l'adhésif est encore en train de fondre, la deuxième extrudeuse est extraite du film de polyéthylène et l'enroule autour de l'adhésif pour former des revêtements.
La structure du revêtement anticorrosion en polyéthylène à trois couches est la suivante : la couche inférieure est en FBE, l'épaisseur est d'environ 50 à 128 mm, la couche intermédiaire est en polyture commune, d'environ 200 mm d'épaisseur, la couche externe est en polyéthylène et l'épaisseur est d'environ 3 mm. Cette structure combine la haute adhérence, la résistance à l’oxygène, la résistance à la corrosion chimique, la résistance chimique et la polarité cathodique du FBE. Il présente des avantages exceptionnels tels qu'une forte adhérence à la surface du pipeline, une bonne isolation électrique, une résistance aux chocs et une longue durée de vie. La densité de courant de protection cathodique est faible, seulement 1 ~ 38A/m2.
From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100 um), la deuxième couche est un liant (adhésif central) 170 ~ 250 um, et la troisième couche est de 2,5 ~ 3,7 mm de polyéthylène (PE). Les trois matériaux sont étroitement intégrés, étroitement combinés avec le tuyau en acier, formant une fine paroi de tube et préchauffés selon le procédé de poudre époxy. Lorsque la poudre entre en contact avec la paroi du tube, la poudre fond et adhère à la paroi du tube, puis utilise une pompe pour réduire la température dans le tube et réduire le nombre d'adhérences de la poudre à la paroi du tube.
